成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

　　A． 人工成形。

（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。

（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。

（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。

（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

经破碎和搅碎的碎玻璃通过1#胶带输送机由生产线后部向前部输送，送到2#胶带机上运至退火切裁工段厂房外侧的3#胶带输送机上。

正常生产时，3#胶带输送机顺转将碎玻璃送入4#胶带输送机，经提升机进入窑头碎玻璃仓仓内碎玻璃由电振给料机送出经电子秤称量。Na2O是一种良好的助熔剂，能在较低的温度下与SiO2反应生成硅酸盐，能降低玻璃液的粘度，加快玻璃的熔制速度。然后撒到配合料胶带输送机上送窑头料仓。生产不正常时过多的碎玻璃由3#胶带输送机逆转送入碎玻璃堆场。分片处和成品库产生的少量碎玻璃由人工运送到碎玻璃堆场。堆场的碎玻璃由装载车运到碎玻璃地坑处经破碎后由提升机进入室外碎玻璃储仓。使用埋单仓下电振给料机送入4#胶带输送机送往窑头碎玻璃仓使用。

玻璃工程技术质量要求

1、玻璃的品种、颜色应符合设计要求（样品需甲方或设计确认），质量应符合***产品检验标准并提供合格证，安全玻璃必须具有强制性认证标识并提供证书复印件（复印件应加盖供应商红章）。

2、各种玻璃厚薄必须均匀，光滑平整，不得有汽泡、水纹、裂痕、划痕、崩边、缺角。

3、车边镜必须磨边。

4、烤漆玻璃同一平面（除设计规定外）必须同一颜色（同小样一致），不得出现色差。所有玻璃（除规定外）全部磨边，磨边完成后必须平整光滑，不得出现 纹痕。

5、夹胶玻璃的外露侧面必须平整光滑，无高低差。

6、留缝或密缝玻璃留缝为1mm，缝的大小必须一致，误差为零。

7、安装玻璃遇嵌入墙内的玻璃，其入墙或钢架内的部分必须贴磨砂纸。

8、白镜、烤漆玻璃安装时，背面必须满贴白色即时贴。

喷射清洗

　　为了提高清洗效率，生产中常用喷射清洗的方法，利用运动流体施加于玻璃表面，以剪切力来***污染物与玻璃表面的黏附力，污染物脱离玻璃表面再被流体带走。一般数量较大订单的的切裁率在80--95%之间，经过大量订单统计，平均切裁率在85%左右。通常采用一种扇形喷嘴，喷嘴安装接近玻璃处，与玻璃表面之间的距离不超过喷嘴直径的100倍，喷射压力为350kPa，压力愈大，清洗效果愈好。考虑到降低成本，一般依次使用热水、含洗涤剂的水溶液、自来水、去离子水作为溶剂进行喷射清洗。