陶瓷换热器

陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，主要成份为碳化硅，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1400℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。

陶瓷换热器研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从 1000 ℃ 风冷至室温，反复50 次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同；换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次能源，燃料节约率可达30 %－55%，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。

影响换热器管板腐蚀的主要因素有：（1）介质成分和浓度：浓度的影响不同。例如，在盐酸中，浓度越高，腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在***中腐蚀严重，浓度约为50％，当浓度增加到60％以上时，腐蚀急剧下降。 （2）杂质：***杂质包括氯离子，硫离子，氨离子等。这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀; （3）温度：腐蚀是一种化学反应，每升高10°C，腐蚀速率增加约1至3倍，但也有例外; （4）pH值：一般pH值越小，金属腐蚀越大; （5）流量：在大多数情况下，流速越大，腐蚀越大。换热器换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等。

管式换热系统具有以下特点：1。管道接口全部留下，以防止残留的炉渣残留并引起潜在的腐蚀; 2.管道经受200千克的压力试验，不易泄漏; 3.采用新的管结构。压力损失小，一般小于0.15千克; 4，换热管只有水路高温区的1/3，水流量超过1.5米/秒，外螺纹拉出;使换热管不易结垢;在热交换器的入口和出口处预留一个圆形清洁口，以便于局部清洁微型秤; 6.无需循环水泵和循环水箱，占地面积小，安装方便，控制简单，泵功率低，故障率低等。（3）原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等。