彩益离型膜：生产离型膜过程中常见十大问题

一、离型膜膜面刮伤---膜材平整的表面划破，形成细凹槽线，通过反光可以观察到一条亮线。

二、离型膜膜面脏污---膜材表面有胶粒、***等，特点是可擦除。

三、离型膜收卷不齐---收卷后端面不平整，一般端面凸出≤5mm。

四、离型膜膜面白雾---局部地方呈现白色云雾状斑迹，有点像牛奶流淌过的痕迹。

五、离型膜膜面白点---膜面上有白色颗粒点，且不可擦除。

六、彩虹纹---光学折射及反射出现七彩的颜色就像水面上的油层。

七、刮l刀印痕—由涂布头刮l刀异常所引起的涂层的凹凸不平线条。

八、竖纹（张力线）---膜材经过张力的拉伸出现的纹路，透明离型膜，特别是在高温度时易出现。

九、离型膜不离型—与胶带贴合后无法剥离。

十、离型膜褶皱--离型膜表面不平整。

彩益离型膜：Pet离型膜在模切使用过程中常见的问题分析

我们都知道pet离型膜 一般应用于不干胶带、双面胶带行业及精密材料模切等行业。PET离型膜 在模切行业应用中，经常会遇到以下几个问题：

一、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。

剥离时发生声响，一是离型力过大，枣庄离型膜，其次就是涂布不均造成的结果。

二、反剥离，该剥离的材料没有剥离。

反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，透明抗静电离型膜，原因有两方面。

1、离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。

2、离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。

三、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

四、离型膜表面很油，感觉离型层很容易脱落。

离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，透明单硅离型膜，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。

五、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。

静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永i久的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电离型膜。

彩益离型膜：彩益PET离型膜产品信息

PET离型膜，是我司所有产品中占比较高的一个类别，对产品信息做一个归纳、供大家参考选择。信息如下：

离型膜表面平整光洁、涂布均匀，无折皱、撕裂、颗粒、汽泡、等缺陷。具有物理机械性能优良、耐高温性、厚度公差小、透明度高、热收缩率低、柔韧性较好等优点。

产品用途： 广泛应用于胶带及模切加工行业，标签及商标印刷行业，卫生行业，电子线路板行业等。

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