淋膜离型纸是什么，有什么用

原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。

因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克，据说温州地区已经做到每平方米11~13 克 ，相当接近国外***设备的淋膜数据。CCK离型纸的主要特点是纸张密度高、挺度好、表面光洁、剥离强度稳定、并且有很好的耐高温性能。理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。

凝结剂和助留剂对离型纸生产的作用

凝结剂通常被用在离型纸断头损浆和其它一些废纸浆中，中和系统电荷或者处理浆料中的废弃物。此类助剂，当合理控制应用时，将会降低离型纸吨浆短程助留剂的需求量。高分子质量助留剂用量的减少与初用量情况下相比，将会明显改善离型纸成纸的匀度和紧度。因其是用Na2S来蒸解，蒸解容易而且效果良好，而用此纸浆所造的纸张，强度较优，柔软性良好，而且耐久性佳，而经漂白後纸张白度更能大大提高。不过，当凝结剂使系统电荷再次过量时也会产生消极影响，导致助留剂在离型纸浆料上产生解吸，降低了使用效率。

水质对生产离型纸的重要性

水的品质优良与否，对浆和离型纸的质量有一定的影响。有机物常以胶体或溶解状态存在于水中。这是由水源经水流地带受污染及水中生长的藻类类等腐烂有机物质造成的。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。它使水产生颜色、浑浊，甚至发臭，因而用于制浆造纸时，纤维会对有机色素或胶质强烈地吸附。如用明矾处理会使这些物质沉淀于纸浆上，从而降低离型纸的白度或影响漂白过程的进行。

怎么检测离型纸的含水量

离型纸中的水分取决于纸张周围空气的温度和相对湿度。当纸张暴露在大气中时，它就吸收或解吸水分，直至达到平衡水分为止。

如果离型纸通过解吸作用达到平衡水分，则该水分含量将高于通过吸收作用达到的平衡水分。这个被称之为“水分滞后”的差别，约为纤维质量的0.5%至1.5%，其实际值取决于纤维种类、精磨程度等。

离型纸中的水分通常用在线传感器进行测量和控制。根据纸种和终用途的不同，纸卷水分含量的变化可从百分之几到10%以上。

为了使用标准化，水分含量通常是指在50%RH和23℃时纸张通过吸湿达到平衡水分，然后将纸页在105℃干燥到恒重而测得的水分含量。

因此所报告的水分含量是在50%RH时纸页（包括水分）所含水分的质量百分数。在有些场合，水分以对纸页中固形物的绝干质量的百分数计算。前者称风干（a.d）水分，后者称绝干（o.d 或 b.d）水分。

在控制105℃温度的烘箱中的空气，仍会含有少量水分，其数量视周围大气的温度和相对湿度而定。但这对测定离型纸水分含量所造成的误差很小（一般小于水分含量的0.5%），通常可以忽略不计。但若要准确测量水分，就要考虑该误差。

几乎所有离型纸性能都受纸张检测时水分含量的影响。由于这些影响，大多数离型纸测试都是在控制一定环境湿度下进行的。