离型纸用途：

1.特殊要求比较高的模切行业：需生产出来的产品，边，耐冲切，紧度好，常用进口75克黄纸离型纸，65克-80克白格拉辛离型纸，或者80-160克白牛皮离型纸作为底纸，从而60-160g离型纸是它首i选。

2.普通的泡棉行业，热熔胶行业：一般采用65g全木浆的，色泽均匀，耐破度高的离型纸，因它他可耐-40度到300度高温。

3.普通模切行业：它要求不高，常用70克，120克，140克的耐高温，洁净度佳，色泽均匀的黄纸离型纸即可。

4.一般的粘胶制品，胶带行业：它要求不高，常用离型纸作为辅助底纸，从而普通的色泽均匀，拉力好，洁净度佳的白色离型纸60-140g离型纸，是它的首i选。

离型涂料层可分为两大类，即硅系离型涂料层和非硅系离型涂料层。硅系离型材料包括硅酮树脂和改性硅酮树脂用醇酸树脂丙x烯酸树脂等。

　　非硅系离型材料包括铬络合物甲j基丙x烯酸型或脂肪酸型聚丙x烯树脂，聚甲j基戊烯树脂和其它特殊树脂氨基醇酸树脂，环氧树脂等。不同类型的离型涂层各自具有不同的特点，比如硅酮树脂型涂层具有优良的剥离性能和耐热性能，铬络合物型涂层耐溶剂性较差，聚丙x烯型涂层具有较高的光泽度但耐热性能较差。不同类型的离型涂层其技术工艺也有所不同，硅系离型涂料一般采用辊式或刮g刀式的涂布方法，且要求所用的原纸要***行一层底涂。涂布在线认为底涂的主要目的是为了提高平滑度和抗硅系涂料渗透的能力。聚丙x烯树脂和聚甲j基戊烯树脂型涂层主要通过挤压涂布的方式，它所用原纸可以不进行底涂，其涂层中的其它添加成分通过挤压涂布机的进料槽进料，这些离型涂层技术工艺都涉及到涂层剥离强度的控制，这也是其技术难点所在。因为这又涉及到剥离力控制剂的选择及其对离型涂层其他性能的影响。剥离力：为了分离覆有压敏胶的面材与涂硅底材，在特定的条件下及一定的剥离角度与剥离速度下所需要的拉力。

在面临品种繁多的离型纸时，很多人都有“挑花眼”了、不知道怎样才能选到i合适自己的离型纸的烦恼。下面我就介绍一下离型纸的分类和各自用处，期望能够协助我们非常好的选择合适自己的离型纸。

分类是依照：

1、色彩：

A、单硅白色离型纸，指一面是素纸，一面是硅油。较常用。

B、单硅***（蓝色）离型纸，指二面都是***（蓝色）的离型纸。

2。克重：从35克至250克（能够更高）不等。

3。有无加硅油可分为硅油纸，和淋膜纸。

4。单双面分：

A、双硅单封，指一面是硅油，一面只要淋膜，该种对洁净度会有所提高。

B、双硅，指两面都是硅油。

C、单硅。

D、淋膜纸，也可称为白塑纸。