电加热器功用特色
1、体积小、功率大:加热器首要选用集束式管状电热元件。
2、热呼应快、控温精度高,归纳热效率高。
3、加热温度高:加热器描绘***i高工作温度可达850℃。
4、介质出口温度均匀,控温精度高。
5、使用规模广、适应性强: 该加热器可适用于防爆或一般场合,防爆等级可达dⅡB级和C级,耐压可达20MPa。
6、寿数长、可靠性高:该加热器选用特别电热资料制作,描绘外表功率负荷低,并选用多重维护,使电加热器安全性和寿数大大添加。
7、可全自动化操控: 依据需求经过加热器电路描绘,可便利完成出口温度、流量、压力等参数自动操控,并可与机算机联网。
8、节能效果显著,电能发生的热量简直100%传给加热介质。
将电能转变成热能以加热物体。是电能使用的一种方法。与一般燃料加热比较,电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上),易于完成温度的自动操控和远距离操控, 车载电加热杯
可按需要使被加热物体坚持必定的温度散布。电加热能在被加热物体内部直接生热,因而热效率高,升温速度快,并可依据加热的技术需求,完成全体均匀加热或部分加热(包含外表加热),简单完成真空加热和操控气氛加热。在电加热过程中,发生的废气、残余物和烟i尘少,可坚持被加热物体的洁净,不污染环境。因而,电加热广泛用于出产、科研和实验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制作、机械零件和外表淬火、铁合金的熔炼和人工石墨的制作等方面,都选用电加热方法。
依据电能变换方法的不一样,电加热一般分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。
电加热反应釜开车使用:
1、接通电源,使电动机带动搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等。
2、一切物料的投入,包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。
3、投入块状物料时,需将大块物料加工成小块后投入。在开启搅拌前先用手盘动,然后按电开关点动,视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。
4、加入固体物料时应小心操作,防止碰伤锅壁;有***介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。如果对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
5、若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
6、密闭反应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数,发现异常情况及时处理,防止恶i性i事故发生。
7、严禁瞬时改变反应温度,严禁撞击锅身。
8、及时做好设备运行记录。
9、平时做好维修、***、记录。
从3个方面来确保电加热器的寿命
从3个方面来确保电加热器的寿命,电加热板,下面来具体分析一下:
1、选用优质的材料。电加热管选用SS321不锈钢无缝钢管,厚度1.5mm。电加热丝应选用优质高温镍铬合金电阻丝(Ni80Cr20)。与普通发热丝相比,高温镍合金电阻丝具有耐高温、抗i氧化性、高电阻率、较高屈服强度、更强抗硫化性以及更高延伸等性能,因此,工作寿命更长。
2、填充料的选用。选取高纯度结晶氧化镁i粉作为填充料,其粒度和配比应合理,保证加热管制作时高流速和密实度,提高了热传导效率,绝缘密度应保证2.45g/cm3。
3、采用***制造工艺。采用全自动绕丝机和***的焊接工艺,进行全自动填粉、全自动缩管及高温退火处理工艺,以消除电加热器的应力并同时排除潮湿。电加热元件和套管的焊接必须严格按工艺要求进行,并按试验压力进行水压试验、介电强度、绝缘电阻的检验。
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