与传统建筑工地现场浇筑混凝土工艺相比，预制构件在节约能源、保护环境、文明施工、结构耐久性等方面非常具有优势，因此，预制构件将是我国今后混凝土产业一个重要的发展方向。在预制构件生产中，拆模时间是提高生产率的制约因素，这需要早强型减水剂来实现。近几年，聚羧酸***减水剂因其掺量小、减水率高、与水泥兼容性好受到大家青睐，更重要的一个特点是它可以在主链上添加具备不同作用的基团，因此，它可以集多种功能于一体或者特具某种性能以适应不同用途。

如何选好用好助磨剂　　

水泥企业一般将助磨剂粗略地分为“增强型”和“增产型”两大类，应该如何选择呢？一般认为，想提高强度就选择“增强型”的助磨剂，想增产或节电就选择“增产型”的助磨剂。这好像是无可厚非，但有时结果并不理想。

实际上，就一个粉磨系统来讲，在强度、产量、电耗之间，它们是可以相互转化的，将水泥磨细点，就可以将产量和电耗转化为强度。相反，将水泥磨粗点，***，就可以将强度转化为产量和电耗。　　

助磨剂又可分为“高流速型”和“低流速型”两大类。应该首先找到这个粉磨系统的弱点，然后对症下药地选择适合自己的助磨剂，才能获得较好的结果。比如，如果出磨提升机能力本来就没有富余，而又选择了高流速型的助磨剂，由于系统还存在提产瓶颈，结果是不但不能增产节电，而且强度也得不到保证。　　

只要助磨剂有利于弥补粉磨系统的不足，三***油酸，就能获得较好的增强或节电效果，至于想要增强还是想要增产节电，完全可以通过细度的粗细进行转化。要想使助磨剂在水泥生产中达到预期的使用效果，三***价格，就必须考虑助磨剂的适配性、针对性，就离不开小磨试验和大磨试验。

目前， 国内外比较通用的有机物质助磨剂是烷醇胺类和多羟基醇类 ，例如三***、DEA、多缩乙二醇、TIPA 等。三***是极性很强的醇胺， 水溶液呈碱性， 能够螯合水泥中的金属离子与矿物质相互作用， 通常使用时与多元醇等复配， 对水泥有一定的助磨效果 ， 能很快的提高水泥早期强度 ， 但是水泥后期强度却有所下降，***反应， 成本较高。本文分别用无 机酸、有机酸对三***进行处理 ， 合成了五种改性三***化合物 ， 以比表面积、粒径分布、均匀性系数和强度 为基础， 分析了五种改性后的三***对水泥助磨效果的影响。

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