在水泥市场严重供过于求的今天，用户真的成了我们的上帝，三***油酸，使用助磨剂必须考虑用户的利益。　　

助磨剂的平衡效益＝降低熟料消耗收益＋粉磨节电收益＋提高产能收益－助磨剂使用成本－对水泥销量的影响－对水泥售价的影响　　

需要注意的是，大部分水泥用户不欢迎在水泥中使用助磨剂，更不欢迎使用高***成分的助磨剂。　　

多数小掺量助磨剂（≤0.1%）：醇胺类化合物＋减水剂＋增强剂＋其他　　

多数大掺量助磨剂（0.1%～0.3%）：醇胺类化合物＋碱性激发剂＋其他　　

多数碱性激发剂采用有工业盐（N***、Na2SO4）、片碱（NaOH）、B***2等废料或废矿，K、Na、Cl-等***成分明显偏高，泰州三***，对水泥的需水量、混凝土的和易性、以及混凝土外加剂的相容性有较大影响，这些问题将影响用户的切身利益。　　

因此，当水泥企业将使用助磨剂作为一种增效措施时，必须有所克制、必须顾及用户的利益。

表面活性剂：表面活性剂在水基切削液中起渗透、扩散、稳定、清洗作用，是合成切削液与乳状液必不可少的添加剂。TEA与脂肪酸可合成一种阴离子表面活性剂。不同配比、不同脂肪酸合成的表面活性剂其HLB 值不同，可适合于不同水基切削液的需要。这些表面活性剂均有良好的乳化能力，若与非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚配合使用，乳化效果更佳。TEA本身也属于一种非离子表面活性剂， 把它加入水中能显著降低水的表面张力。在水基切削液中添加TEA将有助于切削液浸润，三***防水，渗透于被切削(磨削) 界面上，从而能充分发挥水基切削液的冷却与清洗作用。

使用助磨剂的注意事项　　

1）保持助磨剂掺入量及入磨物料稳定。必须经常检查助磨剂流量，保证掺入量准确；避免大幅度调整助磨剂掺入量及大幅度提产，应在稳定生产中逐步调整，以免***磨况。　

2）跑粗或饱磨的处理。如出现产品细度、出磨细度（闭路磨）变粗，或循环负荷过高并产生饱磨现象，应适当降低助磨剂掺入量，或需通过降低产量来调整饱仓、跑粗等现象。　　

3）入磨物料颗粒的大小与稳定。入磨物料的颗粒大小应该控制合适并保持稳定，颗粒尺寸的频繁变动易导致磨内粉磨情况不稳定，影响助磨剂使用效果。　　

4）如出现粗仓容易饱磨而细仓偏空的状况，一般是因为提产幅度过大，导致粗仓破碎能力不足、粗细仓能力不平衡所致，应适当调整磨机研磨体的级配，适当增加粗磨仓的破碎能力。　　

5）要适时适当地调整磨机系统的各工况参数，如磨内的风速和风量、选粉机的风量和转速、磨机各仓填充率和研磨体级配等。　　

6）对于增强型助磨剂，在入磨物料调整后（混合材适当增加，产量不变时）磨音可能会格外响亮，应降低磨内通风以降低物料流速，三***价格，调整选粉机以增加回粉量，使物料得到充分的研磨，而不要以增加产量的方法降低磨音。

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