水泥助磨剂的常见形态及其主要原料

分液态和固态两种，在湿法粉磨中称为分散剂。

粉体助磨剂一般使用的主要原料由：TEA（助磨）、工业盐（导致氯离子超标）、硭硝、元明粉（易结晶），以粉煤灰作为载体搅拌混合均匀生产而成。

液体水泥助磨剂配方一般使用：TEA、CAS、乙二醇、糖醚（调色或改善水泥和易性／调节凝结时间）、C18H30O3S（提高流速）等，经一固定容器内搅拌均匀后，三***生产厂家，灌装入桶。

在水泥工业中，三***价格， 大量的能量消耗在原料及其熟料的粉磨上。粉磨过程中， 水泥颗粒表面自由电荷密度增大 ， 固体表面的自由能增加 ， 再加上颗粒之间的相互碰撞，无锡三***， 颗粒发生团聚、黏附的几率增大， 若水泥颗粒进一步被研碎， 就需要外加因素***这种团聚、黏附的趋势， 而使用助磨剂则是***为简单便捷的方法 ， 添加助磨剂***少， 并能有效的改善水泥实物质量 。

***对水泥助磨剂的相关规定及要求

水泥助磨剂质量必须满足建材行业标准JC/T667-2004的要求，水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量不超过水泥质量的0.5%，三***油酸，氯离子含量不大于0.06%。

l 金属切削液介绍：

金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

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