苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要从事厨房油烟净化工程,厂房通风降温工程,通风管道制作加工,油烟管道安装工程,螺旋风管加工,白铁通风管道加工等通风服务,主要服务领域在苏州周边,包括昆山,南京,上海,吴江、嘉兴,常州,镇江,无锡等地。3、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不少于1个。我们是一家***针对酒店厨房,厂房车间通风排烟管道制作,生产加工,安装,维修改造为一体的实力商家,公司拥有***的风管加工和生产设备,油烟净化设备,有着5年以上的施工团队,成熟的作业施工体系,更是一家有实力有管理制度有良好服务精神的的企业。
苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要经营——苏州白铁通风工程,苏州通风管道加工,苏州通风降温工程。
空调部件及设备支架制作安装工程量
1、金属空调器壳体、滤水器、溢水盘按施工图要求,查标准图或《通风空调工程》定额附录一计算质量,非标准部件按成品质量计算。
2、钢挡水板按空调器端面面积计算工程量以“平方米”计量,计算式如下:挡水板面积=空调器断面积×挡水板张数或挡水板面积=A×B×张数
钢挡水板制作安装以曲折数(3折/6折)和板距分档次,套用相应子目。玻璃挡板,使用钢板挡水板相应子目,其材料、机械均乘以系数0.45,人工不变。
3、钢密闭门以带视孔和不带视孔分档分别以个计量,套用相应子目。
4、设备支架按施工图要求以质量计算。
5、清洗槽、浸油槽、晾干架、LWP滤尘器支架的制作安装按质量计算工程量,用设备支架子目。
苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要经营——苏州油烟管道加工,苏州螺旋风管安装,苏州通风排气工程。
①、对于***、难点工程的施工***设计和专项施工方案严格按程序报批,均通过监理工程师审批,并在施工过程中,严格按施工方案执行。
②、对于每次进场的各种材料,严格执行材料进场取样送检制度,并建立了试验台帐。
苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要从事厨房油烟净化工程,厂房通风降温工程,通风管道制作加工,油烟管道安装工程,螺旋风管加工,白铁通风管道加工等通风服务,主要服务领域在苏州周边,包括昆山,南京,上海,吴江、嘉兴,常州,镇江,无锡等地。3、然后根据通风量=风管截面×管内风速来计算风管半径(支管根据通风柜尺寸选择315mm)。我们是一家***针对酒店厨房,厂房车间通风排烟管道制作,生产加工,安装,维修改造为一体的实力商家,公司拥有***的风管加工和生产设备,油烟净化设备,有着5年以上的施工团队,成熟的作业施工体系,更是一家有实力有管理制度有良好服务精神的的企业。
通风机安装
①、通风机安装分为轴流式和离心式两种。两种均以台计量,按风机形式和机号分别套用一册《机械设备安装工程》定额,但其主材费单独计取。
②、通风设备费用(不包括地脚螺栓价值),应另行计取。
③、通风机减震台座制作安装,以“100千克”计量,使用设备支架子目。减震器(橡胶板、橡胶盆,或其他减震器),定额不包括用量,依施工图按实计算。参阅水泵安装计算。
④、工业用通风机安装按不同种类,以设备质量分档,以“台”计量。
今天小编就为您整理了通风空调工程中的通风系统管道支吊架安装供大家参考一下!
(1)、风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
(2)、玻璃钢风管长度超过20m时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。
(3)、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
(4)、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。
苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要从事厨房油烟净化工程,厂房通风降温工程,通风管道制作加工,油烟管道安装工程,螺旋风管加工,白铁通风管道加工等通风服务。
风管分类
玻镁风管
起源于本世纪初的中国,采用无机玻璃钢风管材料复合聚泡沫板三明治的方式制作成板材,便于运输和加工,重量较轻,外层无机板可达不燃,内层保温材料阻燃。需加装消声器,强度差,漏风量大。
复合玻纤板风管
起源于上个世纪八十年代的美国,以离心玻纤板为基材,内敷玻璃丝布或铝箔,外覆防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏黑色聚合物,外层为稀纹布/铝箔/牛皮纸),用防火粘接剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成,根据风管断面尺寸、风压大小再采用适当的加固措施。对于此类较高架构、跨度又比较大的钢结构厂房,解决厂房通风降温以及排烟问题的***x佳办法是在屋顶安装大排风量的抽风机,往室外排风。保温性能好,重量轻,安装简便,消声性能优越,无须加装消声器。弊病不能在室外及潮湿地方使用。
酚醛风管
起源于本世纪初的中国,以酚醛泡沫为基材,内外覆压花铝皮。保温性能优越,重量轻易安装。需加装消声器,弊病是长期释放甲醛及苯等***气体。
1、当共板法兰风管的槽形板或π形板宽度小于630mm时,板面不设滚压加强筋;当宽度大于或等于630mm时,板面必须设滚压加强筋,加强筋间距在300~400之间。
2、当风管长边尺寸大于800mm时,必须采取加固措施。加固措施可以采用立筋、角钢(内外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。
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