苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要从事厨房油烟净化工程，厂房通风降温工程，通风管道制作加工，油烟管道安装工程，螺旋风管加工，白铁通风管道加工等通风服务，主要服务领域在苏州周边，包括昆山，南京，上海，吴江、嘉兴，常州，镇江，无锡等地。

苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要经营——苏州白铁通风工程，苏州通风管道加工，苏州通风降温工程。

除尘器安装

无论是CLG，CLS，CLT/A，XLP等式除尘器，还是卧式旋风水膜除尘器，CLK，CCJ/A，MC，XCX，XNX，PX等除尘器均按“台”计算工程量，以质量分档次应用定额。每台质量可查阅定额第九篇《通风空调工程》定额附录一。

除尘器安装不包括除尘器价值，必须另计价。 除尘器安装不包括除尘器制作，制作另行计算。

除尘器安装不包括支架制作与安装，支架以“千克”计量，使用设备支架子目。支架形式及质量查阅标准图TS01，TS05，TS513，CT533，CT534，CT536，CT537，CT538等图籍

苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要经营——苏州油烟管道加工，苏州螺旋风管安装，苏州通风排气工程。

（1）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。

（2）、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。

（3）、安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。

（4）、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。

（5）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。

苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要从事厨房油烟净化工程，厂房通风降温工程，通风管道制作加工，油烟管道安装工程，螺旋风管加工，白铁通风管道加工等通风服务。

橡塑海绵保温工艺

①、首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥；

②、根据风管尺寸裁剪保温材料，按长边压短边的规定下料；

③、在管外壁和橡塑海绵板上分别均匀刷胶，稍后片刻待其微干后将其粘合上；

④、用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢；

⑤、对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。

铝箔玻璃棉板保温工艺

②、粘接保温钉，保温钉长度要大于保温棉厚度，粘接密度为风管侧面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。钉与钉间距不大于450mm，距风管边缘不大于75mm；

③、裁剪铝箔玻璃棉板，裁板时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上；

④、铺覆铝箔玻璃棉板，将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查准确后，用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压紧；

⑤、粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50mm，风管转角处为80mm。粘胶带时要用力均匀适度；

⑥、缠玻璃丝布，玻璃丝布的幅宽应为300~500mm，缠绕时应使其互相搭接一半，使保温材料外表形成两层玻璃丝布缠绕；

⑦、刷防火漆。后在玻璃布面刷防火漆两遍。刷漆时要顺玻璃丝布的缠绕方向涂刷，涂层应严密均匀，并注意采取必要的防护措施，以免污染其他部位。

酒店通风排气工程的安装施工是需要我们的***的人员进行的。为什么呢？就以一般的通风工程的面颊计算，酒店的占地面积以及需要通风的面积和空间来说，我们需要***的人员进行计算和设计适合的通风排气工程。当然，一些大型的酒店就更不要说了，在住宿的基础上还增加餐饮服务，因此，就油烟以及空气质量的控制和清洁也是很有必要的。6、法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右。下面我们就来看看都要注意哪些问题。

适当的计划和履行是必要的成功和有效的酒店通风排气工程实施。你需求的全部是用于设置设备和一个好的方位、 质量的排气电扇，以及对于装置进程的一些基本知识的准确设备。

白铁风管通风工程风机运转中毛病产生的因素，白铁风管通风工程，白铁通风工程安装，白铁风管通风工程***，采纳得力方法处理是用户接连安全运转的保证。风机是一种将原动机的机械能转换为运送气体、给予气体能量的机械。1、当共板法兰风管的槽形板或π形板宽度小于630mm时，板面不设滚压加强筋。尽管风机的毛病类型繁复，因素也很杂乱。

白铁风管通风工程风机毛病较多的是：轴承振荡，轴承温度高，保护装置误动，电机电源缺持平，对于不一样的景象分析因素采纳恰当的处理方法，通常能起到事半功倍的作用。

白铁风管通风工程风机轴承毛病升温首要有：

1、轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等毛病，首要表现为风机在运转中振动俄然上升。机翼型的叶片积灰。

2、电机或轴承箱轴承温度高：风机轴承温度反常增加的因素有三类：光滑不良、冷却不行、轴承反常。

3、轴承箱或电机轴承加油不恰当。出现温度高，加油过多，温度上升。（通常在比正常运转温度高10℃～15℃摆布）

4、轴承部位冷却风机小，冷却风量缺乏。