在塑胶模具中省模的作用是什么？

双色模具、仪表仪器双色模具、 汽车双色模具、 双色塑胶模具....开模注塑找捷凯 在塑胶模具制造加工过程中，有很多道工序，例如：CNC EDM 线切割。。。其中省模这道工序尤其重要，省模不仅使产品的外观漂亮，而且非常利于产品脱模。

前膜和后模通过一系列加工处理后，表面上会留下很多加工纹路，CNC加工后留下的刀纹，电火花加工后留下的火花纹等等，这样的纹路会影响产品的外观和脱模的速度，精密塑胶成型，所以必须通过省模、抛光的方法，将前后模的加工纹路给处理掉，塑胶成型加工，以达到产品外观的要求，省模省得不好，一是影响产品的外观，二是造成脱模困难。

塑胶模具该如何***

一、生产前模具的***

　　A、须对模具的表面的油污，铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有***，是否有水路不通.

　　B、需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的***.运动部件是否有异常，动作是否顺畅.

　　二、生产中模具的***

　　1、每天检查模具的所有导向的导柱，导套是否损伤，包括模具导柱.行位等部件，定期对其加油***，每天上下班***两次.

　　2、清洁模具分型面和排气槽的***胶丝，***，舟山塑胶成型，油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油. 分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次 。

几种常用塑料的注塑工艺参数参考　　

一、高密度聚乙烯（HDPE）

　　料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）

　　区1 160～250℃（200℃），区2 200～300℃（210℃），区3 220～300℃（230℃）

　　区4 220～300℃（240℃），区5 220～300℃（240℃），喷嘴 220～300℃（240℃）

　　括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，塑胶成型模具，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

　　熔料温度 220～280℃，料筒恒温 220℃，模具温度 20～60℃

　　***压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的***压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar).

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