在塑胶模具注塑加工中使用机械手确实是好

在塑胶模具注塑加工中使用机械手到底好不好呢?我们从人员和注塑机方面、品质方面、安全方面、生产效益方面来分析，从实践过程中得出来了结论，在塑胶模具注塑加工 中使用机械手确实好，我们从这几个方面一一为您阐述

一、人员、注塑机方面：

1.使用机械手自动化，注塑机可以通过机械手根据注塑周期自动取产品，保证注塑机的注塑时间稳定，确保注塑机和模具的正常工作。

2.通过机械手取产品降低人员的疲劳度，员工不用随着注塑机的开模、合模做拉门关门动作，

塑胶模具的发展以及含义是什么？

注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑模具的技术高低也是制造工业水平高低的重要部分，模具技术水平越高而市场竞争的胜率也就越高。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

几种常用塑料的注塑工艺参数参考　　

一、高密度聚乙烯（HDPE）

　　料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）

　　区1 160～250℃（200℃）,区2 200～300℃（210℃）,区3 220～300℃（230℃）

　　区4 220～300℃（240℃）,区5 220～300℃（240℃）,喷嘴 220～300℃（240℃）

　　括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

　　熔料温度 220～280℃,料筒恒温 220℃,模具温度 20～60℃

　　***压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的***压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar).