在塑胶模具中省模的作用是什么？

双色模具、仪表仪器双色模具、 汽车双色模具、 双色塑胶模具....开模注塑找捷凯 在塑胶模具制造加工过程中，有很多道工序，例如：CNC EDM 线切割。。。其中省模这道工序尤其重要，省模不仅使产品的外观漂亮，而且非常利于产品脱模。

前膜和后模通过一系列加工处理后，表面上会留下很多加工纹路，CNC加工后留下的刀纹，电火花加工后留下的火花纹等等，这样的纹路会影响产品的外观和脱模的速度，所以必须通过省模、抛光的方法，将前后模的加工纹路给处理掉，以达到产品外观的要求，省模省得不好，一是影响产品的外观，二是造成脱模困难。强韧性模具的事情前提大多非常顽劣，有些常蒙受较大的打击负荷，从而招致脆性断裂。

塑胶模具的真空热处理技术

按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。汽车塑胶模具加工阐述面对需求的客户，目前比较常用的做法是借用高光注塑领域的理念，导入快速加热与冷却系统。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油冷和气冷。

对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件(模具)，它可以提高与表面质量相关的机械性能。如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。

双色模具满足工作条件要求：

1、高温性能：双色模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

2、耐冷热疲劳性能：冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

3、耐蚀性：有些双色模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

塑胶模具的优势

近几年，随着大众的消费水平不断提高，企业的实力的壮大和客户要求的提高，越来越多的客户在采购塑胶模具的时候都会去选择质量而不是价格。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。但也有工厂为了贪图一时的便宜，而选择了低端便宜的模具，低端便宜的能采用吗？下面小编就给大家讲讲：为什么要采用的塑胶模具。

1、塑胶模具都是有寿命的，模具能让你在维修维护上省下不少的钱，塑胶模具的寿命能一个顶三个，甚至要比一些厂家的三个还要强。所以从成本上讲就不能采购低端便宜的模具。