双色模具与单色模具的不同

双色模具的定义两种不同的塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，来料加工厂家，技术要求高。

优质塑胶模具的优势

1、优质的塑胶模具能制造出优质的塑胶制品，来料加工厂，它能够保障客户的产品质量，同时还可以保障生产的稳定性，因此，从效益的角度上说，低端便宜的塑胶模具制造出来的塑胶制品会产生非常多的次品，而这些次品也是成本，而且卖不到高的价格，不能给客户提升价值。

2、塑胶模具需要好的生产设备，电焊来料加工，这些进口的设备是需要成本的，所以价格自然也会比普通的模具要高，用差的设备生产出来的模具根本就不能和它比，我们需要通过每个流程来提高模具的精密程度。

塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢？

一般情况下，工件通过热处理后会变形，徐州来料加工，有的面凹，有的面凸，硬度较硬，有的斜顶变形严重，加工较困难，工件越大越厚反而变形较少，加工起来比较容易，所以要根据工件的大小来确定加工的方式。

在塑胶模具前后模仁、滑块、耐模板等通过大水磨加工开粗，钢料的余量一般都会在50-60丝左右余量，在塑胶模具中模仁、滑块的精度要求相当高，所以在对工件的加工前，先对工件各个部位的尺寸进行卡数，看余量是否充足和均衡，尤其有台阶的工件一定要卡仔细，做到心中有数合理加班工件的几个面，从而避免一个面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，导致工件直接报废。

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