双色注塑模的安装与试模

定模安装

①在工作台的另一侧面，首先竖放定模固定板，并依次将流道垫板和流道固定板分别叠放于定模固定板，再用紧固螺钉从定模固定板的前方锁紧，然后将其整体平放于工作台上；

②组装热流道板时，首先将上下流道板用螺钉锁紧固定好，并确保上下板平整配合度（注意使用销钉），接着将各个热嘴安装到流道板的热嘴安装孔上并用螺钉锁好，然后将刚才的零件整体置于流道固定板中，注意此时应使用苏丹红配合流道板垫块的安装；

③配合使用润滑油将阀针装入定模固定板上的针阀安装孔中，使之与热流道板上的热嘴配合；

④将型芯垫板叠于流道固定板上并确保各热嘴的匹配精度；

⑤将型芯固定板叠放于流道固定板上并用紧固螺钉从型芯固定板上方锁紧于流道固定板上，使前面几步成为整体；

⑥安装型芯，步骤类似安装动模中的第四步，致此完成定模的安装。

注塑模具应不断适应新技术加强改善与创新

随着人们对塑料制品需求的不断提高，对产品的外观、性能、成本等方面都提出了更多的要求，在此基础上产生了大型注塑、复杂注塑、精密注塑等各种新的***成型技术。注塑模具作为***成型的一种重要设备，其在塑料制品的推广与使用方面占有核心的地位，因此，也需要注塑模具不断适应新技术的发展，在原有基础上做出相应的改善与创新。

通过以上对我国注塑模具研究现状与发展趋势的分析，可以看出，伴随着***技术的使用，我国的注塑模具得到了高速的发展。但是，同很多发达***相比，我国还存在很大的差距，注塑模具的很多设计理念、制造工艺还需要参照国外的经验，很多精密、复杂的模具还需要进口。

怎样避免在精密塑胶模具制作中发生变形？

精密塑胶模具制作技术难度肯定是要更高一些的，在模具加工和注塑过程中经常会出现各种问题，***不能接受的一种就是发生变形。针对双色精密模具变形现象，我们是怎样做的呢？

一、在制造精密复杂模具时，要尽量选择碳化物偏析较小的模具钢，不要图便宜，选用较差的钢材。

二、对于尺寸较大或无法锻造的模具，可采用固溶双细化处理，使碳化物细化、分布均匀，棱角圆整化，可达到减少模具热处理变形的目的。