优质塑胶模具的优势

1、优质的塑胶模具能制造出优质的塑胶制品，它能够保障客户的产品质量，同时还可以保障生产的稳定性，因此，从效益的角度上说，低端便宜的塑胶模具制造出来的塑胶制品会产生非常多的次品，而这些次品也是成本，而且卖不到高的价格，塑胶成型设备，不能给客户提升价值。

2、塑胶模具需要好的生产设备，这些进口的设备是需要成本的，所以价格自然也会比普通的模具要高，用差的设备生产出来的模具根本就不能和它比，我们需要通过每个流程来提高模具的精密程度。

塑胶模具的真空热处理技术

热处理过程的计算机模拟技术(包括***模拟和性能预测技术)的成功开发和应用，使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得模具的智能化处理成为必须。模具的智能化热处理包括：明确模具的结构、用材、热处理性能要求：模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟;模具冷却过程温度场、淬火工艺的制定;热处理设备的自动化控制技术。国外工业发达***，如美国、日本等，在真空高压气淬方面，已经开展了这方面的技术研发，绍兴塑胶成型，主要针对目标也是模具。

注塑让模具生产多样化

在注塑工程当中，基本分为静模和动模。在注塑机的***头一边的带浇口套的为静模，塑胶成型模具，静模一般有浇口套、靠板、模板组成。一般简单注塑也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件，精密塑胶成型，除非特殊原因，不建议取消。浇口套的使用有利于安装注塑、更换方便，不用自己抛光。现在的注塑基本上要进行热处理，加高注塑的硬度，提高注塑使用寿命。在热处理前，先对模板进行初步加工：钻好导柱孔、回位孔(动模)、型腔孔、螺丝孔、浇口套孔(动模)冷却水孔等，铣好流道、型腔，有些注塑还应铣好斜导盒等。所以通过注塑，可以生产出各种不同的注塑模具出来。

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