塑胶模具制作过程
( 1)注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的,基本分为:
A 成型装置(凹模,凸模)
B ***装置(导柱,导套)
C 固定装置(工字板,码模坑)
D 冷却系统(运水孔)
E 恒温系统(加热管,塑胶模具厂家,发***)
F 流道系统(唧咀孔,流道槽,流道孔)
G 顶出系统(顶针,顶棍)
塑胶模具加工厂家介绍塑胶模具结构
主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
模具加工如何选用加工中心
参数选择
工作台尺寸,这是加工中心的主参数,主要取决于典型零件的外廓尺寸、装夹方式等。应选比典型零件稍大一些的工作台,以便留出安装夹具所需的空间,还应考虑工作台的承载能力,承载能力不足时应考虑加大工作台尺寸,以提高承载能力。
坐标轴的行程,***基本的坐标轴是X、Y、Z,其行程和工作台尺寸有相应的比例关系。主轴电动机功率与转矩,塑胶模具 生产,它反映了数控机床的切削效率,南通塑胶模具,也从一个侧面反映了机床的刚性。应根据工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等进行综合考虑。主轴转速与进给速度,需要高速切削或超低速切削时,应关注主轴的转速范围。特别是高速切削时,既要有高的主轴转速,还要具备与主轴转速相匹配的进给速度。
怎样避免在精密塑胶模具制作中发生变形?
精密塑胶模具制作技术难度肯定是要更高一些的,在模具加工和注塑过程中经常会出现各种问题,***不能接受的一种就是发生变形。针对双色精密模具变形现象,我们是怎样做的呢?
一、在制造精密复杂模具时,塑胶模具加工,要尽量选择碳化物偏析较小的模具钢,不要图便宜,选用较差的钢材。
二、对于尺寸较大或无法锻造的模具,可采用固溶双细化处理,使碳化物细化、分布均匀,棱角圆整化,可达到减少模具热处理变形的目的。
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