塑胶模具的真空热处理技术

按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，塑胶模具制作加工，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油冷和气冷。

对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，扬州塑胶模具，特别是真空淬火的工件(模具)，它可以提高与表面质量相关的机械性能。如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。

双色模具满足工作条件要求：

1、双色模具的耐磨性：硬度是影响耐磨性的主要因素。另外，塑胶模具加工工艺，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2、双色模具的强韧性：双色模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。

3、疲劳断裂性能：双色模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

塑胶模具的真空热处理技术

热处理过程的计算机模拟技术(包括***模拟和性能预测技术)的成功开发和应用，使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得模具的智能化处理成为必须。模具的智能化热处理包括：明确模具的结构、用材、热处理性能要求：模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟;模具冷却过程温度场、淬火工艺的制定;热处理设备的自动化控制技术。国外工业发达***，如美国、日本等，在真空高压气淬方面，已经开展了这方面的技术研发，主要针对目标也是模具。

立益塑胶(图)-塑胶模具制作加工-扬州塑胶模具由苏州立益塑胶模具有限公司提供。苏州立益塑胶模具有限公司（www.colourviewautomation.com）是一家从事“精冲膜、精品型腔膜、模具标准件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“立益塑胶”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使立益塑胶在塑料模中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！