模具零件表面处理
成型表面处理的内容,包含钢材表面无气孔、硬度均匀、各向特性差异小、夹杂物低和零件表面在加工时留下刀痕、磨痕等应力集中的地方。因此在加工结束后,需要对零件进行表面强化,通过机械抛光、钳工打磨、抛光,处理掉加工隐患。对工件无用棱边、锐角、孔口进行倒钝。一般地,塑胶模具制作工艺,电加工表面会有变质硬化层6~10μm左右,南通塑胶模具,呈灰白色颜色,该层脆而带有残留应力,在使用之前要充分消除硬化层,方法为表面抛光,抛磨掉硬化层。想获得高质量的抛光效果,工件的材质、形状、硬度以及切削加工的表面质量要有充分的考虑,必备有高质量的抛光工具、优质的抛光材料、正确的抛光工序、严谨有致的人员素质、良好的清洁环境。
在塑胶模具制造中项目工程该扮演什么样的角色?
在塑胶模具加工制造中,离不开各方面的人才,如:铣床技师、磨床技师、车床技师、火花机技师、省模技师、线切割技师、钻床技师、CNC技师、工模技师、设计工程师等,还有一个就是项目工程师,大家喜欢称呼他们为跟模工程师。
说白了搞项目的既要懂技术又要懂管理,精密塑胶模具加工,懂技术的不懂管理不知道如何去和客户沟通,不会做文档。懂管理的不懂技术容易在技术环节出毛病,同样不能胜任项目这个角色。所以一个项目工程师要求还是挺高的,那我们现在谈谈项目工程师是一个什么的角色呢?
塑胶模具加工
微型注塑在塑胶模具加工方面通常有两种趋势:一种是采用镜面火花机加工,为了确保高精密度,要使用石墨电极进行电火花加工,因为石墨电极的损耗比普通的铜电极要小很多。
第二种比较常用的加工方式是采用电铸模,采用电铸工艺可以确保非常高的精度,但缺点是加工周期长,每一穴都要***加工,还有在生产中如果有轻微损伤无法修复,塑胶模具制造,只能重新更换损坏的穴位。在模具方面,模温也是微型注塑的一个很重要的参数。汽车塑胶模具加工阐述面对需求的客户,目前比较常用的做法是借用高光注塑领域的理念,导入快速加热与冷却系统。
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