双色模具是怎么注塑成型的？

双色模具 其实就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次注塑成型，但是产品只出模一次，首先注塑成型的是产品的半产品。在注塑A色的胶量控制，A半产品好坏直接关系到B色的包胶问题，假如A产品没有打好，那么B色注塑时就会产生飞边，影响产品的外观。否则，将不仅直接影响模具的正常工作和冲压件的质量，而且也影响模具的使用寿命和制造成本。所以B色产品要保证模具精因为产品封胶位直接是A色的产品。而且B色注塑机后一段速度要慢,注塑出来的产品达到的效果。

塑胶模具制造过程中铣床操作工应注意的安全

塑胶模具是由各种零配件组成，零配件通过各种加工机台生产出来，例如：CNC 、车床、磨床、铣床等，零配件的材料都是钢料，有的重，有的轻，在操作过程中，不注意的话很容 铣床在加工零配件的方面占了很重要的作用，很多零配件都需要通过铣床来加工，钻孔、锣槽、清角、镗孔、开初等都可以通过铣床加工来实现，铣床操作工频繁对这些钢料进行加工，安全问题尤其重要。混色双色注塑模具即注塑机的两个射嘴交替将不同颜色的材料射入同一个模腔，形成没有明显边界的花色制品，2。易弄伤手和脚，所以，今天我们来谈谈铣床操作过程中应该要注意那些安全问题。

模仁

英文名称：DIE CORE工艺复杂的光学模仁模仁材料选择的好坏，直接关系到模具的使用寿命和模具的价格。从所生产的产品上来说，产品的需求量小，选择好的模仁材料，模具成本就增加了，对于公司来说就增加了成本支出，是一种浪费，产品的需求量大，选择差的模仁材料，达不到产量要求，模具就报废了，需要重新开模具，生产效率上不去，同样增加了模具成本。所以顶针在模具中起到了很重要的作用，塑胶模具设计师会根据产品的结构、规格、尺寸来设计顶针的位置和顶针的大小，只有选择合适的顶针，正确安装顶针才能发挥其该有的作用，使整个塑胶模具的***发挥出来。要想合理选择模仁材料，就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性，根据自己实际的工作经验采用不同的模仁材料非常重要。