提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！

振动筛应选用加大游隙轴承，如果不能保证径向游隙，在使用过程中就不能保证轴承的运动间隙，将大大降低轴承的使用寿命。

检查径向游隙的方法：把轴承立起垂直，用塞尺测量轴承外周内孔的高点和上面的一个滚子的高点之间的间隙，即内周的0大移动量。

轴承装配以后，在工作过程中，轴承圈和滚子之间的间隙，***振动盘制造厂家，称运动间隙。通常，东莞***振动盘，轴承的运动间隙应大于0，***振动盘生产商，否则工作过程中将加大轴承的磨损，甚至会烧坏轴承。

振动轴承的配合，就是轴与轴承的内孔，轴承座孔与轴承外圈的配合，即“松紧度”。振动筛常用旋转的偏心块或偏心轴做为激振源，由于轴承内、外圈承受负荷作用性质不同及工作温度较高，需要补偿零件的热胀冷缩，故振动筛的轴承

提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！

操作禁忌和维护要点

操作禁忌：

1）禁止过铁。

2）禁止机器带料启、停车。

3）禁止机器有异响时，继续运行。

4）禁止把接料斗焊接在振动筛上。

5）禁止筛分大块物料（超过说明书的0大给料尺寸）。

6）禁止筛分粘性大的物料。

7）禁止机器运转时，检查、调整机器。

8）禁止超电流、低电压运转机器。

你还在为没有解决振动给料机常见故障而头疼？

常见故障的解决办法：

不给料或给料量不足

（1）进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅。

（2）注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，***振动盘推荐，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；减少进料量，并保持进料均匀；

接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定

给料机的振动电机***丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的***丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。

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