钣金零件特点

钣金零件具有自身薄、易成形等特点，可以成形为各种形状的零部件。随着焊接、组装、拉铆等工艺的应用，南京钣金加工，给予了产品实现多结构的可能性。同时，这些特点也使钣金件在加工过程中会或多或少地发生不同程度的变形，如弯曲变形、扭转变形、凹凸变形等。这些变形使得整个构件的尺寸或形状发生变化，造成质量问题。但钣金零件生产工艺又有其固有规律，对同类型产品，根据现有的设备、人力等，可以灵活调整加工的先后顺序，给出合理的加工工艺。所以选择正确的工艺路线，钣金加工公司，是对这一类问题有效的预防和解决的措施。

钣金加工

翻边：

又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，钣金加工厂，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，钣金加工价格，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得***l大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

钣金加工行业常见的***名词

(1)成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。

(2)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。

(3)下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

(4)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

(5)冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。

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