本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！

选择冲压模具中的基本原则：

在冲压生产中，选择冲压冲压模具用原材料冲压模具钢，应遵循以下基本原则。

1、 材料应具备使用性能，以保证冲压后制件的功能。

2、 材料应具良好的加工工艺通性，备即所选用的材料应适应冲压工艺特点，容易进行冲压加工。

}3、 材料应便于加工，成形稳定，容易得到高质量、的冲压件，并应达到规定毛刺高度的冲栽件数量，不易出废品。

4、 冲压模具钢应具备良好的力学性能，并在冲压过程中对模具磨损要小，以确保模具的使用寿命。

5、 材料的变形程度要足够大，尽量减少冲压过程中工序次数及热处理软化等辅助工序数量，以便提高劳动生产率。

6、冲压模具钢价格性价比，在不影响零件使用性能的情况下，应尽量选用价格性价比，保证质量。在成批或大量生产中，材料费用约占有冲压件成本的80%，可见材料的价格也是同材料成正比关系。

模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具：

（1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

A．铸造模——水龙头、生铁平台

B．锻造模——汽车身

C．冲压模——计算机面板

D．压铸模——超合金，汽缸体

塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：

A．***成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用普遍）

B．吹气模——饮料瓶

C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟

D．转移成型模——集成电路制品

E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋

F．热成型模——透明成型包装外壳

G．旋转成型模——软胶洋娃娃玩具

模架模具温度。这主要是由于改进了设计，提高了硬度（目前硬度为5256HRC较高的强度不只可减轻重量还可提高耐弯曲变形性能，同时也为悬架系统的新型设计提供了可能。模具温度高．冷却慢，易产生粘模，脱模时塑件易变形等。模架模温低，降低熔料的流动性，易产生成型不足和熔接痕，熔料冷却时，内外层冷却不一致，易产生内应力等。 模架模具温度通常是由通入定温的冷却介质来控制的；在特殊情况下，也可用电阻丝和电阻加热棒对模具加热来保持模具的定温。