本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！

如何选择模架的4个经验分享

1、需要查看模架的说明书，是否写有安装方法及使用技巧，查看是否配送简单明了的安装说明。

2、在适用的情况下,一起包装的产品也应标有哪些***步骤,例如清洗、润滑、拆卸和替换步骤。

3、在使用模架一段时间后，供应商的零件设计有所变更时，你需要及时更换之前的版本以维护正常使用。

4、模架的类别可以依据冲压件的形状、尺寸、精度以及送料方向来选择，因此选择时要对冲压件进行工艺分析，确定凹模的周界尺寸和闭合高度以及了解各零件配合的精度。

压铸模架 常见问题和瑕疵

1)融熔的金属液以高压、高速进入型腔,对模具模架成形零件的表面产生激烈的冲击和冲刷,使模具模架表面产生腐蚀和磨损,压力还会造成型芯的偏移和弯曲。

2)在填充过程中,金属液、杂质和熔渣对模具表面会产生复杂的化学作用,加速表面的腐蚀和裂纹的产生。

3）在较高的工作温度下进行生产,所产生的热应力是模具成形零件表面裂纹乃至整体开裂的主要原因,从而造成模具的报废。在每一个铸件生产过程中,型腔 表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外,还存在着吸收金属材料凝固过程中放出的热量,产生热产换,模具材料因热传导的限制,型腔表面首先达到较高温度而膨 胀,而内层模温则相对较低,膨胀量相对较小,使表面产生压应力。开模后,型腔表面与空气接触,受压缩空气和涂料的激冷而产生拉应力。模具通常由工作部分（凸模、凹模、凸凹模或凹凸模等）、材料***部分（***销、导正销、***板等）、卸料部分（卸料杆、卸料板等）、顶件部分（顶件杆、顶件板等和模架（含模座、模板、导向件和安装固定件等）组成。这种交变应力反复循环 并随着生产次数的增加而增长,当交应力超过模具材料的疲劳极限时,表面首先产生塑性变形,并会大局部薄弱之处产生裂纹。

i合适应用的塑胶模架才是i好的

第i一，材质合适：不同的应用，对于塑胶模架的性能等方面的要求是不同的，如此就需要选择在材质方面符合相应的要求的模架。从这个方面来看对于大家来说，材质合适的这种模架才会是i好的。

　　第二，规格合适：不同的应用要求，需要使用的塑胶模架的规格是不同的。如此也就是说，规格合适大家的应用的这种模架才会是i好的。