本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！

由于塑料零配件形状复杂、设计灵活，模架价格，对模架材料、设计水平及加工设备均有较高要求，然而我国模架设计制造水平与国外发达***相比仍存在较大差距，眼前需尽快突破制约模架产业发展的三大瓶颈：一是加大塑料材料与注塑工艺的研发力度;二是塑模企业应向园区发展，加快资源整合;三是模架试模结果检验等工装水平必须尽快跟上，否则塑料模架发展将受到制约。

模架主要由四部分构成：上模座，模架，下模座，导柱，导套；

一、模座。属于标准件，根据生产需要选择合适的钢材，压铸模架，对其刚度，变形系数等物理性质有要求。

1、模座形状分为圆形和矩形。

2、带模柄的模座。可根据冲床的情况，制造一种或几种规格的通用模柄，然后按零件情况制出凸、凹模。

对一般冲孔、落料、弯曲、简单的拉深、校形等，均可采用此种方法。常用于批量小而品种多的冲压件生产。

二、导柱和导套。是引导模具行程的导向元件。

标准模架加工设备主要是铣床，磨床，钻床。铣床，磨床加工6个面光亮至规定尺寸。钻床将模架上的精密度要求不高的孔：如螺丝孔、吊环孔钻孔，模架厂商，攻牙。一副标准模架***基本的要求就是需要顺利开模。开模顺利与否，与4个导柱孔的精密度，直接相关。所以一般情况都需要用CNC立式加工中心进行快速钻孔然后镗孔，以达到精密度。

流道模具，热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具. 此类模具结构与细水口大体相同，其相当大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

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