钢铁热处理炉温测试仪在整个的工作过程中能够打造出唯美的效果以及实际的利用价值与应用强度上更有标准化意义，在温度上也是能够根据自己的实际应用来满足i好的利用。炉温跟踪仪录器诊断过程1、将数据记录器连接到电脑上(为了***i大限度地减少通信问题，请先将通信线连接到电脑上，然后再连接到记录器上)。其中还有多种数据的存在方式可以更有安全牢固的效果与整理利用的意义，采用进口TF存储芯片，8GBi超大存储，任何意外不会丢失数据，一键操作，可采用手动、温度、时间启动也可以通过无线远程启动。

HST炉温跟踪仪可以在高温的恶劣环境下工作使用，在不影响正常生产的情况下，把“黑匣子”与坯料一同进入窑内，能够快速、准确地对窑内物料内部、窑的宽度和高度方向的实际温度进行检测，通过对采集到的数据进行分析，从而实现对陶瓷窑炉的诊断，并找出窑炉实际存在的缺陷和问题，以改造烧成窑的结构和供热分布，从而提高产品成材率、质量和一致性，降低能耗，同时加快新产品的开发速度，减少炉窑调整时间。错误的热电偶读数(与其他探头的读数不一致)可能是由于短路(热接点之前的未绝缘导线发生接触)而引起的。另外，仪器还可以应用于新建炉窑投产验收时的考核，根据测得的数据进行数学模型参数提取和数学模型验证，从而达到窑炉工艺的数据化。

iBoo KW800简单易用的炉温测试仪。

1．传统的温度曲线测量和设置一直是个费时的工作，而iBoo的KW800型温度/时间工艺设置器解决了这传统问题。

2．操作员可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏。KW800自动设置所需的工艺框限或窗口。

3．KW800提供PWI指标，协助操作工了解设置好工艺能力。操作工可以从中决定是否还要微调优化。

4．在复杂或大量BGA之类的PCBA上，传统的5通道测时-温器已经不可能满足技术上的要求。

5．KW800系列提供6，8至16通道的测试，更多的热电偶探头快速捕集更多的温度信息。

6．本炉温测试仪目前为业界顶i级测温仪，在软件上，测温精度上是其它同类品牌中所不与伦比的；硬件上，省去了一般测温仪主机和保温盒在测温时两次调整分离式的繁琐工序，主机直接放在隔温材料的保温盒里，在测量和读取时不需拿出直接进入电脑接口即可。

【关于铝轮毂热处理】 iBoo炉温跟踪仪在高温环境中进行温度曲线测绘，主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉，在预设位置监测炉温和产品温度，iBoo炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内精i确而全i面的温度曲线。会主动的把全部的采集总数与数据存储到资料库当中，所以在使用的时候只要输入数据即可。将告诉您如何和在哪里来优化操作。增加线速度和产品质量。

有利于故障诊断，优化工艺，预防维护，节约能源。 在铝的固溶处理过程中，不仅要确保所有的产品在正确时段内达到固溶处理和时效硬化高温炉目标温度，而且要确保产品在固溶处理高温炉之后能够按正确的速率立即得到冷却。

对于产品的终质量而言，数秒钟内发生的冷却速率与在高温炉中花费的数小时同等重要。 iBoo炉温测试仪系统为你解除铸件经热处理过程中确保达到并且不超出正确的工艺温度，监控临界冷却速率，检查不同产品厚度之间的温度差等问题。