氮气焊接可以减少锡渣节省成本，但是用户必须要承担氮气的费用以及输送系统的先期***。通常需要折衷考虑上述两个方面的因素，因此必须确定减少维护以及由于焊点浸润更好因而缺陷率降低所节省下来的成本。铝合金车轮是“轻量化”、“高速化”、“现代化”的产物，铝合金车轮更加美观，而且还具有质量轻、节能、散热好、耐腐蚀等特点，车轮的发展方向为：轻量化、高平衡性和高强韧性等方面的研究。另外也可以采用低残余物工艺，此时会有一些助焊剂残余物留在板子上，而根据产品或客户的要求这些残余物是可以接受的。像合约制造商这样的用户对于所焊接的产品设计不会有一个总的控制，因此他们要寻求更宽的工艺范围，这可以通过采用有腐蚀性的助焊剂然后进行清洗的方法来达到。虽然会有一个初始设备***，但在大多数情况下这是一个成本i低的方法，因为从生产线下来的都是高质量而又无需返工的产品。

手工焊同样可以实现插装件的焊接，但手工焊的质量过于依赖操作者的工作技巧和熟练程度，重复性差，不适于自动化的生产。在上述背景下，选择性焊接应运而生。10、使用或存储仪器时应保持平稳，不得有倾斜或不稳定现象，以防止仪器跌落损坏。未来的混装技术将应用于越来越多尺寸更小、使用更复杂封装的电路板。为了提高组装密度，把比较高的插装元件装在电路板的反面。双面电路板一般由人工或者用波峰焊来接，但这两种方法增加了成本，降低了生产速度。因此，电子行业制造商改用选择性焊接技术。对于非标准开孔板，与采用电烙铁或标准波峰焊相比，选择性波峰焊接设备能够减少成品的缺陷，使得选择性波峰焊得到越来越多的企业亲睐。

国产炉温测试仪，主板设计起初只是为完成简单测试，主板很简单，有些只是不到10个小部件就行了。随着实践经验的增加，发现问题的多样，主板设计现在也逐步趋向复杂完备化。

这就是国产炉温测试仪原来出现过一些特别精小的后来又变大的主要原因。同时由于电路板集成度的提高，炉温测试仪主板发展趋势依然是越来越小。炉温测试仪本体的体积的减少，为炉温测试仪的更广泛应用提供了隔热方面的有效空间。

从目前主流来看，国产炉温测试仪主板可靠与稳定性与进口几乎已经没有差别了，特别是中国台湾的炉温测试仪，表现非常突出，已经成为挑战进口产品的领i头兵。

相当值得一说的就是iBoo炉温跟踪仪，iBoo炉温跟踪仪为台湾制造中国品牌；以行业经验丰富，隔热技术领i先，用户多口碑好，应用领域全i面而在炉温测试仪行业享有盛誉。

炉温测试仪行业目前处于国产与进口混战，国产与国产纷争的激烈竞争状态；同时炉温测试仪行业的新力量也不断产生。

炉温测试仪项目已经从有神秘色彩的仪器逐渐成为一般类仪器，同时炉温测试仪的利润也在逐渐下滑。

从炉温测试仪的市场容量上看，炉温测试仪的使用量是逐年增加的；但由于参与者的数量剧增，每个炉温测试仪行业的参与者想保持和增加市场份额的难度越来越大。

炉温测试仪的成本主要有：主机研发与生产成本，软件研发与完善升级成本，炉温测试仪相关各种配件成本，广告投放成本，办公费用，财务费用，差旅费用，***服务费用等。