热处理无线炉温均匀性测试仪（HST-14-1300T）俗称“黑匣子” ，在热处理炉的使用中，工艺上不仅要了解物料的表面温度，还要知道其内部的温度分布。如果怀疑无效数据有可能被引入温度曲线(温度曲线文件)，请在Insight软件分析窗口中选择查看数据标签以查看从记录器下i载的原始数据。“黑匣子”能和工件同步进入炉内受热，实时通过无线传输显示和记录钢坯的表层和内部的温度，实时和PLC系统温度进行比对，从而了解钢坯的实时加热温度和断面温差、工件芯部方向的温差，为热处理炉的投产验收和工艺的数据化提供科学的数据依据。

HST钎焊炉温跟踪仪，是由耐高温测温仪、保温箱、以及耐高温热电偶组成。制定适宜的钎焊温度和网带速度是保证钎焊质量的关键：钎焊温度太高、网带速度太慢，易造成钎料流失、溶蚀、翅片弯曲等缺陷；钎焊温度太低、网带速度太快，工件尚未达到必要的钎焊温度，各部位温度不均衡，容易造成虚焊、泄漏、钎缝不连续等缺陷。而HST-800系列钎焊炉温跟踪仪，能对钎焊热处理的整个生产过程中的温度、时间以及升降温速率进行全程准确跟踪记录。炉温跟踪仪录器诊断过程1、将数据记录器连接到电脑上(为了***i大限度地减少通信问题，请先将通信线连接到电脑上，然后再连接到记录器上)。通过监控不同产品厚度之间的温度差异为新产品的i佳生产工艺，提供数据依据，确保达到并且不超出适宜的钎焊温度。

回流焊炉温测试仪在使用中不仅方便，带来的效果也是能够同样的满足各个环境中的整体需求，而且在各种应用中能够带来i安全i可靠的实际应用标准。从而更好地对焊接工艺调整和改进。)时选择炉温测试仪的通道数越多越好,在这些产品的回流焊接的过程中,5度的板面温差,就足以导致冷焊的严重后果。回流焊炉温测试仪在工艺上能够更好的满足一切不同环境上的实际应用。在带来的效果上也是非常的便捷，在完i美应用中刻度上的标注都是非常安全便利的，使用更加简单，更安全。

现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温4-5小时，淬火介质为水，温度为60度，固溶转移到淬火池持续时间小于5分钟，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。 　　

热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有： 　　

1.固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入铝中。 　　

2.水淬时冷却速度不够。 3.时效温度温度过低或保温时间不够。