在炉温测试仪系统中隔热箱-隔热盒的作用就是来保证炉温记录仪安全运行的专门部件，炉温测试仪的稳定运行与耐用性是有炉温测试仪系统中的隔热箱-隔热盒决定的。

所以在100度以上需要30分钟以上的炉温曲线测试过程中，配置质量可靠的炉温记录仪隔热箱-隔热盒是关键因素。

目前炉温测试仪市场比较混乱，价格体系也不一而足；如果炉温测试仪整套报价低于常规价格，其配置的炉温记录仪隔热箱-隔热盒有很大可能就是缺乏验证不能长期使用的临时化产品。炉温测试仪隔热箱-隔热箱应该选择在炉温测试仪隔热箱-隔热盒领域有大量实践经验，出货量突出，口碑好的供应厂家。10、智能化控制，任何情况均有指示灯提示（电量过低、充电状态、数据下i载、数据清除、存储器溢满、高温警告、仪器重置等）。

炉温测试仪系统由于应用温度范围为0-1300度，测试时间为1-20小时；但是测温线的种类非常多；有的耐温230度，有的耐温260度，有的耐温500度，有的耐温800度，有的耐温1300度。

所以选用炉温测试仪时必须以炉温测试的i高温度标准来选择炉温测试仪测温线，并适当上浮温度范畴。

尽管测温线在炉温测试仪系统中占有的价格比重很低，但是不合适的炉温测试仪测温线却能因测温线烧坏而导致炉温测试失败。

炉温测试仪系统还有其他部件，比如炉温曲线分析软件，炉温数据下i载数据线等；这些部件基本上对炉温测试仪系统的耐用性没有影响。但应该注意的问题还是有的，比如炉温曲线分析软件功能是否能达到用户分析要求，炉温记录仪电池电量是否能保证炉温测试仪系统在炉温曲线测试过程中的始终供电等。炉温测试仪，炉温跟踪仪，炉温仪，炉温曲线测试仪，炉温测量仪，炉温记录仪，温度记录仪，温度跟踪仪，温度记录仪，炉温，炉温向热的征象①风压逐渐升高，出现“爬坡”后处理不及时易发生悬料。

iBoo炉温测试仪波峰焊接的不良及对策

不良：焊料过多：元件焊端和引脚有过多的焊料包围，润湿角大于90°。

原因：

a)焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度过大；

b) PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；

c) 助焊剂的活性差或比重过小；

d) 焊盘、插装孔或引脚可焊性差，不能充分浸润，产生的气泡裹在焊点中；

e) 焊料中锡的比例减少，或焊料中杂质Cu的成份高，使焊料黏度增加、流动性变差。

f) 焊料残渣太多。

对策：

a) 锡波温度250 /-5℃，焊接时间3～5S。

b) 根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，PCB底面温度在90-130。

c) 更换焊剂或调整适当的比例；

d) 提高PCB板的加工质量，元器件先到先用，不要存放在潮湿的环境中；

e) 锡的比例lt;61.4%时，可适量添加一些纯锡，杂质过高时应更换焊料；

f) 每天结束工作时应清理残渣。

钢铁热处理企业在选择热处理炉温跟踪仪时，应当进行充分的技术洽谈，并非目前或合作多年炉温跟踪仪提供商就是当下i好的合作方。对于炉温跟踪仪提供商回答问题含糊，讲解问题模糊的，我们都应当引起质疑。在回流区，锡膏熔化后产生的表面张力能适度校准由贴片过程中引起的元器件引脚偏移，但也会由于焊盘设计不正确引起多种焊接缺陷，如立碑、桥联等。一个连问题都将不清楚的合作方，能有什么样的炉温跟踪仪与相关服务呢？

苏州***炉温跟踪仪团队愿为整个中国钢铁热处理企业提供有充分测试余量炉温跟踪仪热电偶与隔热箱；愿为所有炉温跟踪仪，炉温测试仪，炉温记录仪用户提供***详尽的技术顾问工作。

对涂膜性能的检测很多，包括两个大的方面，即对涂膜一般使用性能和特殊使用性能的检测。前者包括涂膜的外观、光泽、弹性、冲击强度、膜厚、硬度、附着力、耐磨性和磨光性等，所表示的是漆膜的基本物理性能。对于应用塑料粉末和油漆进行表面处理的用户来说：产品质量要做好，炉温跟踪仪少不了。后者包括耐寒性、耐温变性、耐水性、耐候性、耐热性、防锈性、耐化学腐蚀性、耐湿热性、防霉性、耐盐雾性、耐高温性和耐污性等，它们所表示的是漆膜的耐物理变化性能、耐化学性能和耐久性能。汽车涂料检测项目与其他涂料相似，汽车涂料的检测包括涂料产品本身的性能检测和涂膜的性能检测。