一，综述 炉温测试仪在测试中途自动保存数据，导致测试数据不完整的主要原因为仪器温度过高，仪器启动自行断电保护功能；引起仪器温度过高的原因有以下几点：

1，在隔热盒未充分冷却的状态下，进行了连续测试。

2，超过隔热盒的配置标准进行超标使用(如单次测试时间过长，测试温度过高等）。

二，其他原因

1，仪器电量不足。

2，多次测试仪器数据未清空，导致仪器内存不足。

三，温度记录仪，解决方案

1，自查仪器在使用过程中是否出现“综述1”情况，如有此情况，在连续测试时充分冷却隔热盒即可。 2，自查仪器在使用过程中是否出现“综述2”情况，如有此情况，请重新配置相应规格的隔热盒即可。 3，自查仪器在使用过程中是否出现

“其他原因1”情况，如有此情况，请对仪器充电即可。（充电线与数据线是同一根线，iBoo温度记录仪***，一般充电30分钟即可） 2，iBoo温度记录仪价格，自查仪器在使用过程中是否出

现“其他原因2”情况，如有此情况，请清空仪器内存即可。

特性：

1、本仪器可通过苹果手机、iPad、pc端无线实时显示和记录炉内温度；

2、采用进口TF存储芯片，8GBi超大存储，任何意外不会丢失数据；

3、一键操作，可采用手动、温度、时间启动也可以通过无线远程启动；

4、自主开发中英文设置仪器、分析数据、实时显示温度软件；

6、可通过PC或iOS系统移动终端无线对接，实时显示温度曲线数据；

7、隔热箱采用航天绝热技术，运用多层复合隔热材料，采用特i制耐高温不锈钢；

8 、每组温度数据均详细记录采样的起始时间、采样频率、采样总点数和热电偶的位置；

9、开始采样前，自动检测各通道热电偶的连接状况；

10、精i确计算由于热点耦在测温板位置的不同而引起的进炉时间差，并自动进行补偿；

11、远程控制仪器、可实时了解仪器内部参数（如电池电量、内部温度等）

12、一键导出数据，方便进行各类图表分析。

1.简化温度曲线测试步骤

通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作，KW800使得温度曲线测试变得异常简单，任何操作员都可以快速取得***i佳工艺制程。

2.加快温度曲线的测试过程

KW800采用了创新的无线实时技术（已申请专利），可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务，加热炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性，IBOO温度记录仪，减少所需温度曲线测试次数，并***i大极限的减少生产停机时间。

3.温度曲线测试更精i确

KW800可将工艺制程简化为一个数字—Process window indexTM (PWI)，这样您就能精i确地了解温度曲线的完善程度。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程，***i大限度的减少错误的加热炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。

4.温度曲线测试更轻松

即使是***为复杂的产品和要求，KW800也能使制程设定毫不费力，包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口，消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦，同时提高产品质量和可靠性。

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