炉温曲线测试仪-***温度跟踪仪-炉温曲线测试仪生产商
作者:奇兵2020/3/24 6:19:54


1.简化温度曲线测试步骤

通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作,IBOO炉温曲线测试仪,KW800使得温度曲线测试变得异常简单,任何操作员都可以快速取得***i佳工艺制程。

2.加快温度曲线的测试过程

KW800采用了创新的无线实时技术(已申请专利),可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务,加热炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性,减少所需温度曲线测试次数,并***i大极限的减少生产停机时间。

3.温度曲线测试更精i

KW800可将工艺制程简化为一个数字—Process window indexTM (PWI),炉温曲线测试仪,这样您就能精i确地了解温度曲线的完善程度。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程,***i大限度的减少错误的加热炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。

4.温度曲线测试更轻松

即使是***为复杂的产品和要求,KW800也能使制程设定毫不费力,包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口,消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦,同时提高产品质量和可靠性。







现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温4-5小时,淬火介质为水,温度为60度,固溶转移到淬火池持续时间小于5分钟,时效处理(160±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。   

热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷,原因有:   

1.固熔温度偏低或保温时间不够,炉温曲线测试仪生产商,强化相不能充分溶入铝中。   

2.水淬时冷却速度不够。 3.时效温度温度过低或保温时间不够。






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