iBoo炉温曲线测试仪，iBoo炉温测试仪，iBoo炉温测量仪在钢铁热处理炉温均匀性方面有大量的实践经验，温度范围800-1300度；测试时间1-15小时。

实验得出出炉钢坯加热温度过高、在炉保温时间太长，不利于降低能耗和氧化烧损。合理的加热温度有利于提高产品质量和降低消耗，减少设备维护量。炉温测试仪适用于测量粉末涂料和油漆在面包炉或带输送链烘炉中的温度。炉温测试仪在鞍钢、本钢、攀钢、酒钢、马钢等加热炉上的应用。通过炉温测试仪温度测试，得出钢坯在炉内的加热温度曲线，得出钢坯包括表面、中心、水印和炉气的实际温度分布，同时测试钢坯的氧化烧损率，了解钢坯的加热质量，对数学模型系数进行修正，寻找减少氧化烧损的途径。2，超过隔热盒的配置标准进行超标使用(如单次测试时间过长,测试温度过高等）。

炉温测试仪，炉温跟踪仪，炉温仪，炉温曲线测试仪，炉温测量仪，炉温记录仪，温度记录仪，温度跟踪仪，温度记录仪，炉温，

不良：焊点桥接或短路

原因：

a) PCB设计不合理，焊盘间距过窄；

b) 插装元件引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上；

c) PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；

d) 焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度降低；

e）阻焊剂活性差。

对策：

a) 按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip元件的长轴应尽量与焊接时PCB运行方向垂

直，SOT、SOP的长轴应与PCB运行方向平行。将SOP***后一个引脚的焊盘加宽（设计一个窃锡焊盘）。

b) 插装元件引脚应根据PCB的孔距及装配要求成型，如采用短插一次焊工艺，焊接面元件引

脚露出PCB表面0.8～3mm，插装时要求元件体端正。

c）根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，PCB底面温度在90-130。

d) 锡波温度250 /-5℃，焊接时间3～5S。温度略低时，传送带速度应调慢些。

f) 更换助焊剂。

热处理工艺规程的编制是工艺工作中***i主要、***基本的工作内容，确切地说工艺规程的编制屑于工程设计的范畴。制定正确、合理的热处理工艺必须从企业实际出发，考虑企业从事热处理工作的人员素质、管理水平、生产条件等，依据相关的技术标准和资料以及质量保证和检验能力，设计编制出完善、合理的热处理工艺。（如管状加热器为加热元件时，可采用三位式调节实现加热与保温功率的不同）。

完善合理的热处理工艺不但能优质***地生产出合格的产品，而且能降低生产成本，提高企业的经济效益。

热处理工艺制定原则

热处理工艺制定应遵循以下原则。

(1)工艺的***性 ***的热处理工艺是企业参与市场竞争的实力和财富，具备领i先于其他企业的热处理工艺技术，能以少的投入获得***i佳的热处理质量。

(2)工艺的合理性 热处理工艺制定应***i大限度避免产生热处理缺陷，实现工艺流程短，工人易掌握，操作简单，产品质量稳定。

(3)工艺的可行性 根据企业的热处理条件、人员结构素质、管理水平制定的热处理工艺才能保证在生产中正常运行。

(4)工艺的经济性 工艺应充分利用企业现有条件，力求流程简单、操作方便，以***少的消耗获取***i佳的工艺效果。

(5)工艺的可检查性 现代质量管理要求，热处理属特种工艺范畴，工艺过程的主要工艺参数必须具备追索性，对产品处理质量追索查找，因此工艺应具备可检查性。

(6)工艺的安全性 工艺要有充分的安全可靠性，遵守安全规则，不成熟的工艺要经试验验证鉴定后方可编入。

(7)工艺的标准化 标准化工作是企业的基础，标准化工作在热处理中也是必不可少的，是工艺质量的保证。