现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温4-5小时，淬火介质为水，温度为60度，炉温跟踪仪，固溶转移到淬火池持续时间小于5分钟，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。 　　

热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有： 　　

1.固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入铝中。 　　

2.水淬时冷却速度不够。 3.时效温度温度过低或保温时间不够。

HST炉温跟踪仪可以在高温的恶劣环境下工作使用，在不影响正常生产的情况下，把“黑匣子”与坯料一同进入窑内，能够快速、准确地对窑内物料内部、窑的宽度和高度方向的实际温度进行检测，炉温跟踪仪哪家好，通过对采集到的数据进行分析，从而实现对陶瓷窑炉的诊断，并找出窑炉实际存在的缺陷和问题，以改造烧成窑的结构和供热分布，炉温跟踪仪供应商，从而提高产品成材率、质量和一致性，降低能耗，同时加快新产品的开发速度，减少炉窑调整时间。另外，仪器还可以应用于新建炉窑投产验收时的考核，根据测得的数据进行数学模型参数提取和数学模型验证，从而达到窑炉工艺的数据化。

波峰焊炉温测试仪是一种在工艺上非常强大且具有技术含量的仪器，在生活中不断的满足各个环境上的整体使用效果。而且在各种生活与工作中都是能够非常满足各个不同阶段上的整体利用效果。仪器将通过无线传输方式即时形成图表曲线和图文数据，即时将产品和炉子的真实温度状态提供给工程师，从而更好地对焊接工艺调整和改进。波峰焊炉温测试仪在工作效率与准确度上很强大。

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