自动CHQ500方便米粉生产线的生产过程如下：米饭自动米洗，浸米排水 - 定量输送 - 研磨 - 加水和物料提升 - 自动定量给料 - 老化 - 挤压 - 分配 - 分配 - 连续自动悬挂老化 - 连续自动松散线 - 预干燥 - 手动计量 - 自动上浆 - 连续自动节能烘干 - 方便米粉六大优势，帮助客户占据市场竞争力！让您放心，放心！具体表现如下：1。大容量，7200粉饼/小时2，自动成型粉饼，易于全自动包装，无夹风扇3，采用自主研发的自动定型机，立式蒸饭机实用吗，定型粉形状规划，不易碎，美观，品质长久4，采用多层悬挂老化机，可连续老化，重蒸，自动上杆，省事5，采用业内初款自主研发的米线专用米线机，棒头粉末也可以松散，宿州立式蒸饭机，效果很好。 6.整条米线生产线由不锈钢制成。它符合食品要求，优雅且易于操作。

将清洗干净的锅放至充填机下方的轨道上，用锅轻撞限位开关，即可开启充填机，充填机会自动定量下米。然后将锅拖至配水管下方，轻撞SQ3限位开关，即可给锅内定量配水配水电磁阀开启向锅内配水(配水量多少由时间控制，大米与水的比例1:1.4即7.5kg大米:10.5kg的水，用直尺抽查水位为105~110mm左右)同时，将另一空锅放到接米位置。

将配好水的锅紧靠***板移至浸泡运输链上，将米扒平后加锅盖，浸泡工序开始。为保证配水量的正确，可随机抽查水位，用直尺垂直锅底水平面，一般为110mm。其后反复6~8作业程序，直至当班所需生产的锅数(由计数器控制)。

炊饭锅仔浸泡运输机上运行，经过浸泡轨道后自动进入炊饭机内部，进行炊饭焖饭工序。

国产米饭生产线为节省资金，就减少设备（它由6台设备组成），跳过技术难点，在很多工序上采用人工操作、或人工辅助操作，可靠性较差：

1）国产米饭线省略一套生米浸泡系统。这是确保米饭质量，出饭数量的关键性工艺。生米经过浸泡40分钟后，达到含水量10%时开始膨胀，经过高温烧煮20分钟，米进一步膨胀、糊化，再焖饭10分钟，***有营养的米汁进入米粒体内。这种工艺出来的米饭，每斤干米产饭量可高达2.3斤。米饭松软，香味扑鼻，晶莹透亮，好看好吃。国产米饭生产线没此工艺，每斤干米出饭量为2.0斤，米饭口感、色泽较差。

2）国产米饭线省略装填饭锅的给米给水计量系统。国产线采用人工给米给水，定量难以控制，每锅米饭差异大，或硬或烂。日本米饭生产线，准确计量供米供水，确保每锅米饭质量一样。

3）米饭生产线的心脏设备-炉灶链条，国产米饭线制造粗糙，控制和运行系统不稳定。国产米饭线在控制系统上常出故障，追求***少，电器元件质量差，不匹配；在运行系统中，国产米饭线炉灶运行链条，立式蒸饭机多少钱，选材用料较差、难以抗强高温、强腐蚀，易变形和老化，直接造成运行不畅、掉锅、卡锅、死锅等事故。

4）不粘锅用材和内凃层有很大差异。国产米饭线的不粘锅，锅体易变形、发黑，立式蒸饭机怎么样，影响米饭美观；内凃层特弗龙易脱落，米饭沾锅，需要每年重新凃层，或凃食用油避免沾锅，每天多花20元的油款。而日本的米饭锅，无论使用多久，锅体和凃层能保持不变，锅与锅盖非常严密，所以保温性能也提别好。

5）日本设备洗米方式技术***。传统人工洗米方式是：一揉二搓三漂洗，才能把米洗净，米饭才好看好吃。国产米饭线洗米采用水冲式，即：用自来水直接对米冲洗，只能冲洗掉部分米灰和糠皮；日本米饭线的洗米机，模仿人工洗米方式，可以有效去除米粒表面的糠皮、杂质和细沙粒，使蒸熟的米饭表面洁净透亮，米饭美味可口营养很好。

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