国产米饭生产线为节省资金,就减少设备(它由6台设备组成),跳过技术难点,日本米饭生产线,在很多工序上采用人工操作、或人工辅助操作,可靠性较差:
1)国产米饭线省略一套生米浸泡系统。这是确保米饭质量,出饭数量的关键性工艺。生米经过浸泡40分钟后,达到含水量10%时开始膨胀,经过高温烧煮20分钟,米进一步膨胀、糊化,再焖饭10分钟,日本全自动米饭生产线,最有营养的米汁进入米粒体内。这种工艺出来的米饭,每斤干米产饭量可高达2.3斤。米饭松软,香味扑鼻,晶莹透亮,好看好吃。国产米饭生产线没此工艺,每斤干米出饭量为2.0斤,米饭口感、色泽较差。
2)国产米饭线省略装填饭锅的给米给水计量系统。国产线采用人工给米给水,定量难以控制,每锅米饭差异大,或硬或烂。日本米饭生产线,准确计量供米供水,确保每锅米饭质量一样。
3)米饭生产线的心脏设备-炉灶链条,国产米饭线制造粗糙,控制和运行系统不稳定。国产米饭线在控制系统上常出故障,追求投资少,电器元件质量差,不匹配;在运行系统中,国产米饭线炉灶运行链条,选材用料较差、难以抗强高温、强腐蚀,易变形和老化,直接造成运行不畅、掉锅、卡锅、死锅等事故。
4)不粘锅用材和内凃层有很大差异。国产米饭线的不粘锅,锅体易变形、发黑,影响米饭美观;内凃层特弗龙易脱落,米饭沾锅,需要每年重新凃层,或凃食用油避免沾锅,每天多花20元的油款。而日本的米饭锅,无论使用多久,锅体和凃层能保持不变,青海米饭生产线,锅与锅盖非常严密,所以保温性能也提别好。
5)日本设备洗米方式技术先进。传统人工洗米方式是:一揉二搓三漂洗,才能把米洗净,米饭才好看好吃。国产米饭线洗米采用水冲式,即:用自来水直接对米冲洗,只能冲洗掉部分米灰和糠皮;日本米饭线的洗米机,模仿人工洗米方式,可以有效去除米粒表面的糠皮、杂质和细沙粒,使蒸熟的米饭表面洁净透亮,米饭美味可口营养很好。
自动米饭生产线包括6部分:带计量装置的自动米仓、洗米机、填充机、米饭机、米饭扒松机、连续式洗锅机。自动米仓用以储米、计量、送米;米进入洗米机后由洗米机去杂、清洗;洗净的米通过送米装置送入填充机的浸泡装置,浸泡后的米经计量后填充至米饭锅,同时向锅内注水;装好米的锅通过辊子送进蒸饭机,锅在蒸饭机轨道上缓慢前进,蒸饭机下层对饭锅蒸煮约17min,然后由饭锅托板翻转到上面轨道焖17min,到达出饭口,沿轨道自动滑向米饭扒松机;米饭扒松机将米饭扒松,填充至售饭车或米饭保温箱;连续洗锅机将锅清洗干净。
自动CHQ500方便米粉生产线的生产过程如下:米饭自动米洗,浸米排水 - 定量输送 - 研磨 - 加水和物料提升 - 自动定量给料 - 老化 - 挤压 - 分配 - 分配 - 连续自动悬挂老化 - 连续自动松散线 - 预干燥 - 手动计量 - 自动上浆 - 连续自动节能烘干 - 方便米粉六大优势,帮助客户占据市场竞争力!让您放心,放心!具体表现如下:1。大容量,7200粉饼/小时2,自动成型粉饼,易于全自动包装,无夹风扇3,采用自主研发的自动定型机,定型粉形状规划,不易碎,中日合资自动米饭生产线,美观,品质长久4,采用多层悬挂老化机,可连续老化,重蒸,自动上杆,省事5,采用业内初款自主研发的米线专用米线机,棒头粉末也可以松散,效果很好。 6.整条米线生产线由不锈钢制成。它符合食品要求,优雅且易于操作。
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