无菌灌装机的润滑***及常见故障排除操作说明

　　一、无菌灌装机润滑与***

　　(1)必须定期更换蜗轮减速箱及步进箱润滑油，(次换油时间为半年，以后每年更换一次)经常检查是否保持油位。

　　(2)各轴承、滑动导杆部分必须每班加小许润滑油(提示以不滴为限)

　　(3)定期检查各机械联结有无松动。

　　二、无菌灌装机常见故障及排除方法：

　　1、落杯不正常

　　(1)检测落杯装置是否对准模板。

　　(2)杯子是否符合规格。

　　2、电眼刀动作失灵

　　(1)封口图案与容器口校准后，电眼头是否对准色标(提示对的位置为对准色标中间偏下)。

　　(2)电眼头离封膜距离太远。

　　(3)调节电眼灵敏度电位器大至小，电眼均无法正常工作即告失败。

　　3、封口不牢

　　(1)气压是否正常。

　　(2)温度是否恰当(电眼管有无烧坏，温度表是否失灵。)

　　(3)封膜材料质量是否符合要求。

　　(4)封合时间太短，调节单向节流阀，***的果蔬加工设备，加快气缸运行速度，延长气缸停留时间。

　　(5)定期清理热封头，保证其工作面光洁。

　　4、剪切不断

　　(1)气压是否正常。

　　(2)刀具有无磨损，应修磨或更换刀具。电磁没有经过净化，应加净化器。

果蔬毛刷清洗机的特色

　　喷气装置：通过高压气流，形成含有气泡的水柱，冲击被洗物表面，冲击刷洗；

　　毛辊设计：四排毛辊，旋转滚动，果蔬，有效的去除物料的毛发，杂质，漂浮物；

　　转笼设计：经毛辊去杂不有效，转笼再次进行漂杂清理；

　　喷淋设计：喷淋设计将经翻洗以后的物料，再一次进行冲刷，使清洗更有效；

　　滤网传送带：由转笼开始，通过滤网传送带将清洗过的物料向后传送，果蔬加工设备生产厂家，经喷淋后，转入下一道工序。

　　果蔬毛刷清洗机主要由电机、变速器、8-15支毛棍等组成，是我们厂吸取了国内外对根薯类加工机械的特点设计制造的，采用毛刷原理，定制果蔬加工设备，广泛适用于土豆、冬瓜、生姜、马铃薯、红薯、猕猴桃、各种萝卜、各种芋头等根茎类果蔬的清洗、脱皮。

净菜加工车间要求

车间面积与生产相适应。布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。车间内墙壁、天花板和门窗使用***、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度（曲率半径应不小于 3cm）。

车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用***、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要， 车间入口处应当设有鞋、 靴和车轮消毒设施。 应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。

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