果蔬毛刷清洗机设备原理

　　毛辊在电机的带动下通过相对逆向滚动，与产品直接接触产生摩擦达到去皮效果；并设有制的自动高压喷淋喷头进行边去皮边冲洗，即可达到产品清洗并去皮的效果；并可根据产品品种更换毛刷棍毛的硬度，选用丝质较硬的毛刷辊，可以达到根茎类果蔬去皮效果，选用丝质较软的毛刷辊，可达到给果蔬上腊抛光的作用。并要注意的是，工作时要先开机运行后再投料，这样可以延长电机寿命，减少电机损坏的机率。

果蔬生产线设计系统概述

果蔬生产线源自动化产品广泛应用于牛奶、果汁、果酱、生物制药、果粒饮料、调味品、啤酒、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

果蔬生产线采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确，设备配有完善的回流系统，果蔬加工设备生产厂家，避免饮料的二次污染及氧化;能满足95℃以下的热灌装技术要求，并配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清洗;采用人机界面触摸屏控制，PLC电脑控制，变频器控制等***技术。

果蔬生产线设计系统概述：

1.加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，可以减轻甚至避免氧化作用(列如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，果蔬，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出。使***形成疏松多空的结构；

2.自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压、确保产品质量和安全生产；

3.脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

4.油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

5.油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使用油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

6.该机采用不锈钢材料制成，具有***、性能稳定、安装使用方便等特点。

果蔬生产线生产工艺精简，设备操作便捷。生产严格按照***标准制造工艺进行。终端产品符合食品GMP卫生条件要求。成品包装形式可按商场零售要求配置。

供水与排水设施：

车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材， 供水方向应逆加工进程方向， 即由清洁区向非清洁区流。车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。

车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝， 并形成 3%的倾斜度，果蔬加工设备厂商，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。

车间排水的地漏要有防固形物进入的措施， 畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟， 以便于清除羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩，车间的地漏或排水沟的出口应使用 U 型或 P 型、S 型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。

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