果蔬加工生产线操作要点：

(1)原料选择：选择充分成熟、柔软的果实为原料。剔除生硬果、腐烂果、病虫害果。

(2)原料处理：将果实洗净沥干，然后用人工或破碎机破碎为浆状。破碎时加适量软水。

(3)主发酵：将果浆放在已消毒的坛子或水泥池内进行自然发酵。果浆装入量为容器容积的80％。果浆入池后加人5％(果浆重)含糖8.5％的酵母糖液。发酵初期要供给充足的空气，使酵母加速繁殖。发酵中、后期需密闭容器。发酵温度控制在25～30℃。为了防止杂菌，每100千克果浆中加入7～8克亚***。发酵期间每天搅拌2次，待含糖量降至0.5％以下，发酵液无声音和无气泡产生时即为主发酵终点。一般持续5～6天。

(4)分离、压榨：主发酵结束后，立即把果渣和酒液分离，先取出自流汁，然后将果皮、果渣放入压榨机榨出酒液，转入后发酵。

(5)后发酵：主发酵后的酒液中还有少量糖未转化为酒精，可将酒液的酒度调到12度，在严格消毒的容器内保温 20～25℃，发酵1个月左右再行分离。

(6)调配、陈酿：把后发酵的酒液用虹吸法分离沉淀，再用食用酒精调酒度至16度～18度，然后放在地下室内密封陈酿1～2年。

(7)配酒、过滤：用食用酒精将陈酿酒的酒度调至 15度～16度，再行过滤，即为成品酒。

（8）装瓶：将过滤后的成品酒装入消过毒的洁净玻璃瓶内，立即压盖密封，贴标入库。

真空（非）油炸设备 干燥设备经济适用

设备具有适用性广，***少、产生废弃物少、操作简单和易于控制等特点，具体如下所述。

(1)适用性广。许多原料都可以用变温压差膨化设备进行加工。目前，国内外已有数十种食品原来进行过变温压差膨化干燥加工，生产的许多产品具有良好的感官和营养特性，能开发出许多有较好市场潜力的产品。

（2）果蔬脆片加工设备***少，效快。和其他设备***相比，新一代果蔬脆片加工设备、膨化设备***少，果蔬加工设备厂家，效快。一般***在100万--200万元，***的果蔬加工设备，当年投产次年即可收回***，是集经济效益，果蔬加工设备价格，社会效益于一体的高科技项目。

（3）产生的废弃物少，符合环保要求，膨化原料一般是果蔬可食部分直接经过切分--预干燥--膨化干燥制成。许多加工副产物也可以进一步加工利用，产生的废弃物少，符合环保要求。

（4）操作简单，宿迁果蔬，易于控制。膨化食品生产工艺中有几个关键环节，生产技术容易掌握，设备构造相对简单，易于操作。

柑橘类水果和蔬菜汁含有苦味物质，如柚皮苷和柠檬苦味，会***产品的风味和商业价值。通常，使用树脂对这种水果和蔬菜汁进行脱苦处理，但由于浑浊汁液中的纸浆会导致树脂污染和堵塞，因此在树脂脱苦之前，纸浆通过微/超滤技术分离。用树脂对澄清的果汁进行脱苦，并且在脱苦后将先前分离的果肉加入澄清的果汁中。基本的生产工艺是：在微/超滤技术和树脂组合脱苦技术中，微/超滤技术不仅可以分离浑浊果汁中的果肉，还可以消除由于超滤过程引起的一些苦味。树脂易吸附的前体物质和高分子物质以及悬浮的小颗粒，树脂的使用寿命和脱苦效率明显提高，柚皮苷和柠檬酸盐可以完全去除，并且香味可以果汁和蔬菜汁的汁液得到显着改善。

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