国产米饭线省略一套生米浸泡系统。这是确保米饭质量，出饭数量的关键性工艺。生米经过浸泡40分钟后，达到含水量10%时开始膨胀，经过高温烧煮20分钟，米进一步膨胀、糊化，再焖饭10分钟，***有营养的米汁进入米粒体内。这种工艺出来的米饭，每斤干米产饭量可高达2.3斤。米饭松软，香味扑鼻，晶莹透亮，好看好吃。国产米饭生产线没此工艺，每斤干米出饭量为2.0斤，米饭口感、色泽较差。

设备调整

1、 分别检查1#(米饭线操作控制箱);2#(扒松机操作控制箱);3#(洗锅机操作控制箱);操作箱所控制的每台设备的运转方向。设备出厂前已经过系统调整，米饭生产线，如果正转，则所有电机的方向都应正转，若方向相反，只需调换电源的相序。此后再逐台检查确认运转方向。

2、 检查调整各极限开关位置和动作状态

(1)、合上炊焖饭运输机开关，炊饭、焖饭运输链开始运行，用手按一下变频器运行开关则运输停转。

(2)、打开炊饭机后盖，双手同时压合锅提升用极限开关(SQ6、SQ7)提升链运转，旋转一圈后撞断提升停止用极限开关(SQ8)，则提升运动停止。

(3)、扒松机翻转极限调整要求为翻转上升到位后，翻转叉上的导板应距扒松槽上部边缘约20毫米。翻回下降到位后，翻转叉呈水平状态，自动米饭生产线，当与上述不符时，应调整2#控制箱应的极限开关(SQ1、SQ2)。

3、 检查翻转扒松机皮带运行状况，当有跑偏现象时，调整皮带张紧螺栓，使皮带呈很好的运行状态时为止。

4、 调整米计量机调节螺栓，通过称量保证计量机每转7圈达到每锅额定的标准重量7.5公斤。

5、 燃气管道的额定压力是否符合要求:

燃气种类 发热值 额定压力

石油液化气 20000Kcal/m3 280mmH2O

城市管道煤气 4000Kcal/m3 100mmH2O

然气 8000Kcal/m3 200mmH2O

6、检查燃烧器燃烧状况和进气压力是否正常，空气进气量可由调节风门来调整，使火焰呈蓝色为佳。

7、炊饭运输速度的调整，在燃气燃烧正常情况下，炊饭运输链移动一个锅宽距离的时间为90秒，可通过炊饭机入口处下部的窥视窗观察凸轮运转一周的时间来确认(此值与米质、水量、燃气等均有关系，注意严禁在停机时调整炊饭速度)。

将清洗干净的锅放至充填机下方的轨道上，用锅轻撞限位开关，即可开启充填机，全自动米饭生产线，充填机会自动定量下米。然后将锅拖至配水管下方，轻撞SQ3限位开关，即可给锅内定量配水配水电磁阀开启向锅内配水(配水量多少由时间控制，大米与水的比例1:1.4即7.5kg大米:10.5kg的水，米饭生产线厂家，用直尺抽查水位为105~110mm左右)同时，将另一空锅放到接米位置。

将配好水的锅紧靠***板移至浸泡运输链上，将米扒平后加锅盖，浸泡工序开始。为保证配水量的正确，可随机抽查水位，用直尺垂直锅底水平面，一般为110mm。其后反复6~8作业程序，直至当班所需生产的锅数(由计数器控制)。

炊饭锅仔浸泡运输机上运行，经过浸泡轨道后自动进入炊饭机内部，进行炊饭焖饭工序。

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