【技术领域】[0001]本实用新型涉及塑钢缠绕管连接管件。[0002]聚乙烯塑钢缠绕管(行业标准号CJ/T 270-2007)由于其具有外螺旋筋独特的结构，连接方式主要采用两种连接方法，即，内电热熔连接法和不锈钢卡箍连接方法。其中，内电热恪带连接方法主要适用于较大口径的管材(Dn多800mm， Dn用于代表管材的口径)其中以Dn多1200mm所用居多。对于Dn lt; 1200mm以下管材，尤其是Dn 800mm管材基本上全部采用不锈钢卡箍的方式进行连接。
[0003]所谓不锈钢卡箍方式连接为:首先将聚乙烯塑钢缠绕管的两端加注密封挡水板，一般对于Dn ( 800mm的管材需要做9_12个挡水板，做完挡水板后将管材放入到已经开挖好的沟槽内做好的地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。将橡胶套套入塑钢缠绕管的端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端；将两根管材管端对正(轴线平直)，并留出不小于10mm的伸缩间隙。然后将橡胶套翻回套在另一侧管端将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及其实施例对本实用新型进行详细说明。
[0017]如图1所示，缠绕设备，本实用新型的玻璃钢渡槽设备包括:渠帮1、混凝土支墩2和玻璃钢渡槽3，渠帮1设置在沟渠两侧的堤坝上，玻璃钢渡槽3两端设有承插口 4，玻璃钢渡槽3通过承插口 4首尾密实连接，玻璃钢渡槽3首尾连接设置在渠帮1之间，且穿过渠帮1。
[0018]玻璃钢渡槽3每节的长度范围为4m?12m，根据安装实际情况而定。玻璃钢渡槽3通过混凝土支墩2架设在沟渠6上，横穿沟渠6，混凝土支墩2架设在玻璃钢渡槽3的连接处，这样玻璃钢渡槽3架设在混凝土支墩2上更稳定。
[0019]渠帮1与玻璃钢渡槽3连接处设有止水胶圈5，复合材料缠绕设备，防止灌溉水流向玻璃钢渡槽3之外的地方浸湿渠帮1及堤坝使其造成损坏，本实施例中止水胶圈5采用615型橡胶止水带。
[0020]如图2所示，玻璃钢渡槽3由内向外依次为内衬层31、结构层32和外表面层33。
[0021]内衬层31由耐腐蚀层和防渗层构成，防渗层设置在耐腐蚀层外侧，其中，耐腐蚀层由乙烯基酯树脂胶衣或间苯型不饱和树脂和表面毡组成，采用内衬树脂，树脂含量大于90% ;防渗层采用无碱短切纤维和乙烯基酯树脂胶衣或间苯型不饱和树脂，树脂含量为70%-80%。该层可有效防止内表面层微细裂纹向外扩展，起到双层保护作用。
[0022]结构层32设置在内衬层外侧，结构层为采用玻璃纤维以相反方向缠绕的内缠绕层和外缠绕层，对内衬层起到加强作用抵抗渡槽道所受外界荷载，保证渡槽道刚度和强度，采用缠绕工艺，树脂采用不饱和聚酯树脂含量为(30±5) %，厚度按实际条件要求。
[0023]外表面层33设置在结构层外侧，缠绕设备，为抗老化树脂层，厚度为0.35mm?0.6mm。可加入抗老化吸收剂，具有良好的抗老化特性，同时可抵抗土壤对玻璃钢渡槽3的侵蚀，外表面层的树脂含量为100%。
【专利摘要】本实用新型公开一种加强型聚乙烯塑钢缠绕管，包括管坯和钢带，所述管坯外设有包裹层，缠绕包装设备，所述钢带外设有复合纤维加强层，所述复合纤维加强层包括内衬层和外层，所述内衬层为碳纤维层，所述外层为复合纤维层，所述钢带在管坯上呈均匀排放，每个钢带之间的间距为70~100mm，本实用新型具有结构简单、使用方便、设计合理、科学实用的特点，由于包覆壁为高密度聚乙烯材料，以及管坯和包裹壁之间设有高密度的钢带，使得缠绕成型的管材耐压能力强、刚性较强，可以用于较高压力的流体的输送，有效的增强了管材的环刚度，降低了管材腐蚀程度和速度，避免了管材内部介质污染，具有广阔的市场前景。
【专利说明】
一种加强型聚乙烯塑钢缠绕管
技术领域
[0001]本实用新型涉及管材技术领域，具体涉及一种加强型聚乙烯塑钢缠绕管。
【背景技术】
[0002]聚合物缠绕复合管是把塑料熔融后挤出成型管，将管缠绕在一个柱型摸架上，再由第二台挤出机挤出熔体，熔接形成缠绕管。高密度聚乙烯缠绕管具有良好的物理性能，它独特的增强结构形式造就了很好的承受外力结构，实现了管材轻量化。就强度和刚度而言，管道以缠绕工艺成型，不仅节省原材料，而且提高了管材的环刚度。因为高密度聚合物缠绕管属于柔性管，在同等应用条件下要比其它管材质轻，运输方便，比水泥管、铸铁管的施工更为安全、方便、快捷，明显降低工程费用。
版权所有©2024 产品网
