管接件的制造一般采用***成型或焊接成型，玻璃纤维增强塑料的管接件常用手糊或热压成型。大的法兰等可由硬质聚板材经机械加工而成，用于大型硬质聚管道。管配件在管道中，与管材承受着同样来自管内流体和管外环境的力学和化学作用，因此要求管件的强度等性能应与管材本身相似。质量保证，均参照国际标准ISO161和化工部标准HG20539-92生产。

主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。

大口径对焊弯头结构新颖，耐压强度高，使用寿命长，制造节省材料，生产成本低，适用于化工、石油、电力、输气等行业，特别是也适用于低温条件下的高压输气管道。大口径对焊弯头是在管路系统中，连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作一定角度转弯的管件。大口径对焊弯头按角度分：常用的有45°、90°及180°三种，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度大口径弯头，按照生产工艺可分为：焊接大口径弯头、冲压大口径弯头、铸造大口径弯头等。管道合龙连接的时间宜为常年平均温度，一般在第二天上午的8～10点钟之间为宜。

当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。

一，它的自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。第二，塑料管材设备生产的管***有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能。第三，设备操作简便，无需***培训的人即可操作，设备的物理机械性能强。第四，每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。大口径对焊弯头的生产工艺流程按曲率半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。

国内市场对塑料管材的需求量可能以每年12%以上的速度继续增长，特别由于我国不断加快现代化城市建设步伐，加强污水资源化处理，在给排水系统，建筑采暖系统，供水、排污管，燃气、采暖管道，大口径地埋管等等的应用前景将十分广阔，2010年我国塑料管产量将达450万吨，到2015年将达600万吨，届时我国将成为世界上塑料管产量比较大的***。因而，管材生产企业需要抓住机遇，不断开拓新的应用领域，加强品牌升级。管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间，使其温度接近施工现场温度。