焊缝质量要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。注意事项1、打底时一定使用J506焊条手工堆焊，并采用小电流焊接。严格按照焊接工艺焊接。2、在每焊接完一个位置后，都要用水平尺卡一下法兰平面的变形量。3、一边焊接一边用气锤锤击焊缝，以达到消除应力的作用。

焊接工艺所需设备手工电焊设备一套，手柄式角磨机一台，电动气锤一把，法兰三通管件，平面尺一把。焊前准备1．检查调试设备，确保设备正常运转；2.准备φ4.0J402焊条好在300℃-350℃烘干一小时。焊接过程1、组装把椎体和兰按图纸要求组装在一起，对焊大小头管件，再平均把兰分成8等份。2、焊接由于法兰较厚，坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。

pp管件安装方法1.管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。

　　2.管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，管件，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，活套法兰管件，间隙过大于时严禁使用粘接方法。

　　3.涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量（200g/m2)。

　　4.粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。

　　5.粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。

　　6.粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

　　7.连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

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