无锡自动定量包装秤的工作原理是什么

当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，自动定量包装秤给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到***终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当自动定量包装秤包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，自动定量包装秤包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行 。

在使用了颗粒定量包装秤之后，比着之前的传统生产方式——人工包装和称量作业来说，不仅大大提高了工作的效率，同时还解放了大量的劳动力。事实上，一台设备能够替代完成五名工人昼夜***的效果，同时还有效的提升了作业精度。如今，这样的自动化生产线已经成为各大生产厂家的“标配”。

有数据表面，在使用了颗粒定量包装秤设备之后，每年大约能够为用户节省几十万甚至百万。可见，依靠设备的升级以及技术更新，能够在保证产品质量的同时，还创造了低成本的生产模式。这样一来，也就相当于为用户节省了很多的能耗，同时也减少了因为生产而带来的污染问题。

所以，从大的方面来考虑的话，这样不仅有助于提升用户的生产效益，同时也有着较为深远的社会效益。随着技术水平的提升，如今的颗粒定量包装秤设备渐渐朝着低碳的目标转型，不仅工作效率上得到了提升，而且在精度上也得到了保障，同时在能耗方面也逐步被更为节能的能源代替。

包装物料的物理特性

肥料生产厂选用颗粒肥料包装秤，应根据产品的物理性质，如包装物料的外形、粒度、容量、表面摩擦系数，流动性及粘附性等来选用不同类型的颗粒肥料包装秤。任何一种颗粒肥料包装秤不可能适应具有不同物理性质的多种物料的称重包装。如皮带喂料的颗粒肥料包装秤突出的优点是喂料不会使物料产生破碎。因此，该颗粒肥料包装秤***适应压制颗粒料、膨化颗粒料、膨化片状料及饼粕等物料的称重包装。该颗粒肥料包装秤也存在不足之处，即密封性能比较差。虽然全价粉状肥料也能称重包装，但效果有逊于颗粒肥料。流动性好的豆类粒料，含石粉为载体的预混料，稍带粘附性的鳗鱼、虾、蟹等特种肥料，皮带喂料的颗粒肥料包装秤就不宜采用。流动性好的稻谷、大米 、小麦、豆类等颗粒可选用自落式喂料颗粒肥料包装秤。以石粉为载体的 ，流动性好的预混料可采用绞龙喂料的颗粒肥料包装秤，但喂料器的料口要高于进口。稍带粘附性的粒度较细的鳗鱼、虾、蟹肥料及添加剂等可选用绞龙进料无秤斗的颗粒肥料包装秤。无秤斗可减小秤斗壁物料粘附对称量准确度的影响。绞龙进料的颗粒肥料包装秤的显著特点是密封性能好，不易产生粉尘泄漏。