定量包装秤的精准度如何

1、采用计算机进行控制

该种控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料的各个环节进行控制，完成配料过程。包装饲料的质量控制：(1)包装前的质量检查：饲料经过包装，其外观质量缺陷不容易被发现。自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停，在配料过程中，根据小料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系统的工作效率，又可提高配料精度。

2、采用PLC进行控制

PLC通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。5、可靠性高，为了增加产品的耐用性，所有电机均加配备过载保护系统，驱动电机的继电器均采用无节点的固态继电器，不仅延长了设备的使用年限，也更加提高了设备的稳定性。在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运作状态，并输出各种控制信号，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。根据具体的配料过程，在配料开始时，电机正常运作，给料系统高速下料，在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而保证物料计量精度的要求。

肥料包装秤日常清洁***：

1、在肥料包装秤生产结束后，需要先清洁设备的计量部位，比如说如果包装的是粉末类物料的话，那么就需要及时清洁转盘以及下料口，这样就不会影响到下次的运行，保证计量的准确性。

2、对于肥料包装秤的封口器，也要及时清洁，保证封口时的美观；

3、对于肥料包装秤的点烟也需要及时清洁，保证光标跟踪不会出现误差；

4、在装袋时在料盘上落下的物料也要及时清理，保证机器的整洁；

5、对于控电箱也要及时清理，以免落进去的粉尘使控电箱发生接触不良。

关于肥料肥料包装秤的维护，需要注意以下几个方面：

1、定期给肥料包装秤检查是否有紧固件发生松动等现象；

2、要注意电器部件是否有进水，或者腐蚀的现象，时刻保持它的感觉整洁，以防出现电气故障。

3、定期给肥料包装秤的各部件进行润滑，以确保肥料包装秤的正常运行。