1、高精度秤重传感器:选用0.2级称重传感器。
2、智能化称重显示控制仪:高分辨率、高速A/D转换、称重超差、零点超差报警、多种标准数据通讯接口等。
3、高性能气动元件:确保料阀开启/关闭的动力长期可靠。
4、包装秤双速或三速给料:即能保持较高的包装速度,又能达到较好的包装精度。
5、毛重式/净重式计量:根据物料特型、包装能力、单包重量和现场条件等进行选择。
6、包装秤故障自诊断:发生故障时,仪表以代码自动指示出故障类别,帮助纠正错误或进行维修。
7、键盘设定参数:通过键盘操作改变工作参数,且数据掉电保护
8、单/双称重斗:根据不同的包装能力要求选择。
现代化的社会发展给予定量包装秤很大的发展空间,全自动定量包装机设计,不管是在市场占有率上,还是设备自身的技术方面,都给与定量包装秤大的支持。就拿设备的占所有来说,有生产的地方就会有包装,而有包装的地方就有定量包装秤的身影,这是社会进步的必然是所在,石家庄定量包装机,也是人类科技进步的代表,记录着人类逐渐摆脱手工转到单机机械然后到现在的智能、全自动的进步过程。
对于使用者来说,不管是使用哪一种类型的颗粒定量包装秤设备,在实际工作的时候,粉体自动定量包装机,都可能会遇到一个非常棘手的问题,那就是堵料。一旦出现堵料的问题,就会影响到整个的包装工作。那么颗粒定量包装秤发生堵料怎么办呢?下面我们来分享一些技巧,希望帮助大家解决这个问题。
当然,在采取具体的措施之前,我们需要先分析一下具体的情况,然后结合情况选择适当的处理措施。通常情况下,颗粒定量包装秤设备的堵料问题包括两种,一种就是挤压式堵料问题,那么对于这种问题的解决措施为:加大流化气源压力,或者是切换至清仓模式,使其清理排料管路,基本上问题就可以解决了。
而如果是发生了大块物料堵料问题的话,那么在处理上会比较麻烦一些。如果暂时没有合适的办法,那么就必须要先关停颗粒定量包装秤,颗粒自动定量包装机,然后打开bu气装置,或者是打开流化仓盖板,将其中的结块物料取出来,之后再重新进行包装。
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