(3)ABS棒材的干燥特性由于ABS树脂含有***基等强极性基团，所以吸水性较大。其吸水性大于其，仅次于聚酰胺。ABS的吸湿性小于1%，一般为0.3%～0.8%。不管采用何种成型方法，在加工前应对ABS树脂进行预干燥。根据含水量的多少，在成型前应在80℃左右干燥2-4h，使其含水量降至0.1%以下。常用的干燥方法为循环鼓风干燥，温度控制在70-80℃，时间为4h以上;也可采用普通烘箱干燥，温度控制在80-100℃，时间2h，粒层厚度小于50mm。

。此温度区间越小、温度越高，成型越困难。ABS熔融温度较低，一般在160-190℃之间，温度较宽，因此易于加工。热稳定性不仅与加工温度有关，棒材厂家，而且还与加工温度条件下的停留时间有关。加工温度越高，为使塑料不起化学反应，停留的时间应越短。为了提高塑料的热稳定性，常在塑料中加入热稳定剂，以便使加工温度区间变宽，延长允许停留时间。ABS的热稳定性较差，应尽量减少停留时间，PP棒材，同时加工后应清理料筒。

耐热型ABS树脂是通过与其它组分进行共聚或共混而制得(如以a-甲1基单体进行共聚，衢州棒材，与聚碳酸钙或聚砜等耐热性能较好的聚合物共混)，其耐热性优于通用型ABS树脂，例如，通用型ABS的维卡软化点为94℃，耐热型为98~18℃，耐热性提高，可应用于各种需要耐热的机壳，仪表盘等方面;耐寒型ABS比一般ABS具有更好的耐低温性能，耐低温可大达-60℃，并且有较高的冲击强度，

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