构件的吊装工艺

厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。

1.钢柱的吊装

(1)钢柱的吊升

工业厂房占地面积较大，通常用自行式起重机或塔式起重机吊装钢柱。钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，亦为旋转吊装法和滑行吊装法。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地一定高度后暂停，使运输钢柱的平板车移去，然后双机同时提升回转刹车，由主机单独吊装，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。初校垂直度，偏差控制在20mm以内，方可松钩。

(2)钢柱的校正与固定

钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验，如超过允许偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。

钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，沿水平方向顶校钢柱。此法在上海宝钢施工中首i次采用，效果较理想，校正后的位移精度在1mm以内。

校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板定位，并用电焊固定。钢柱复校后，钢结构阳光房工程，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，钢结构阳光房设计，防止走动。

2.吊车梁的吊装

在钢柱吊装完成后，即可吊装吊车梁。工业厂房内的吊车梁，钢结构阳光房测量，根据起重设备的起重能力分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨，重型的跨度大于30m，重量可达1000kN以上。

钢吊车梁均为简支形式，两端之间有留10mm左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙，设钢板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。

钢结构工程建筑中有几种体系

钢结构工程是目前建筑行业建筑水平的直接反应，因此，无论是从国内还国外来看钢结构工程的发展也都得到高速的发展，钢结构工程也因此而备受瞩目。而目前在钢结构工程领域其结构模型主要有四种，具体为以下几类。

1.冷弯薄壁型钢体系，这种体系下，钢结构工程的构件用薄钢板冷弯成C形、Z形构件，可单独使用，也可组合使用，不过，泰州钢结构阳光房，杆件间连接采用自攻螺钉节点刚性不易保证，抗侧能力较差，一般只用于1～2层住宅或别墅。

2.框架体系，这种钢结构工程纵横向都设成钢框架，门窗设置灵活，可提供较大的开间，因此在多层钢结构住宅中应用最广。

3.框架支撑体系，这种体系下，钢结构工程一般多重抗侧体系，而且梁柱节点，柱脚节点可设计成铰接、半刚接，施工构造简单，基础主要承受轴力，体形较小。

4.框架剪力墙体系，在这个体系下主要应用于低多层住宅中。目前应用也十分广泛

这四种钢结构的体系，也构成了钢结构工程的主要结构体系，对于钢结构工程的发展也有着极好的促进作用。

钢结构安装准备工作

在钢结构安装准备阶段，需做好以下工作：

1.编制钢结构工程的施工组织设计

其内容包括：计算钢结构构件和连接的数量;选择起重机械;确定流水程序;确定吊装方法;制定进度计划;确定劳动组织;规划钢构件堆场;确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。

选择起重机械是钢结构安装的关键。起重机械的型号和数量必须满足钢构件的吊装要求和工期要求;但层工业厂房面积大，宜采用自行式起重机械。对重型钢结构厂房，可选用CC2000-30t履带式起重机和Ⅱ-Ⅱ1495-100t履带式起重机等。

在确定吊装流水程序时，首先要确定每台起重机械的工作内容和各台起重机械之间的相互配合。其内容深度，要达到关键构件反映到单件，竖向构件反映柱列，屋面部分反映到节间。对重型钢结构厂房，柱子重量大，要分节吊装。

在确定吊装顺序时，要考虑安装构件方便和满足生产设备安装顺序。

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