构件的吊装工艺

厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。

1.钢柱的吊装

(1)钢柱的吊升

工业厂房占地面积较大，通常用自行式起重机或塔式起重机吊装钢柱。钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，亦为旋转吊装法和滑行吊装法。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地一定高度后暂停，使运输钢柱的平板车移去，然后双机同时提升回转刹车，由主机单独吊装，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。初校垂直度，偏差控制在20mm以内，方可松钩。

(2)钢柱的校正与固定

钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验，如超过允许偏差，钢结构厂房报价，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。

钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，常州钢结构厂房，沿水平方向顶校钢柱。此法在上海宝钢施工中首i次采用，效果较理想，校正后的位移精度在1mm以内。

校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板***，并用电焊固定。钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。

2.吊车梁的吊装

在钢柱吊装完成后，即可吊装吊车梁。工业厂房内的吊车梁，钢结构厂房平方造价，根据起重设备的起重能力分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨，重型的跨度大于30m，重量可达1000kN以上。

钢吊车梁均为简支形式，两端之间有留10mm左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙，设钢板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。

钢承板的吊装步骤及安全事项有哪些内容

步骤一：地面作业人员对吊装作业进行***

作业内容及安全事项为：

确认好钢承板的规格、尺寸，以及它的吊装位置。

步骤二：对吊装设备进行检查

作业内容及安全事项为：

(1)吊钩和吊具上，应有防滑舌片。

(2)钢索、扣环要有足够的强度，单层钢结构厂房，在外观上不能有断裂或者变形现象。

步骤三：起吊前的准备

作业内容及安全事项为：

(1)先规划好钢承板的吊放处，应能够承受起荷重。

(2)在起吊前，用控制绳放在扣环的适当位置上，这样让钢承板利于吊装和堆置。

(3)应有相应的隔离措施，吊运时严禁有人员进入。

步骤四：吊钩挂在钢索、扣环上

作业内容及安全事项为：

确认各部分连接紧密后，再将钢索挂于吊钩上。

步骤五：起重机进行起吊

作业内容及安全事项为：

按照指挥信号，进行起吊。

步骤六：钢承板吊至就位后，钢承板堆置位置

作业内容及安全事项为：

作业人员要对器具、工具等进行检查，并要穿戴好安全防护措施。

步骤七：解开吊挂钢锁，钢承板置***

作业内容及安全事项为：

钢索、扣环、扳手应避免飞落，并确认之前规划好的位置。

步骤八：铺设钢承板，进行焊接作业

作业内容及安全事项为：

钢承板未焊接固定前，要在周围设置禁入标识，禁止人员进入和交叉作业。

钢结构房顶工程的防腐与联接

　按钢结构的制造工艺要求，防腐工作一般在钢结构房顶工程施工前进行，即在矫正、除锈后油漆。钢结构安装全部结束，经质量检验后再进行“破损补刷”。这样做的目的是：①材料的除锈、除污工作容易进行；②油漆工作效率高，质量容易保证；③防止裸材在堆积中增厚腐蚀层而不便使用。

　　防腐工作也有在钢结构房顶工程施工后进行的。这种施工方法除不具备上述优点外，***i大的缺点是达不到防腐目的，而且使油漆工艺实施困难，如遇较大工作量会造成工时浪费，复杂位置的质量得不到保证，应避免。

　　钢结构房顶工程的整体联结安装也是焊接过程，它是在其基础上实施的，根据施工图纸的技术要求进行水平或倾斜安装，以达到运行系统安装前的技术要求。因此，钢结构在全部安装过程中，应在保证其支架构件的稳定和不变形的程序中进行，这就要有很好的安装(焊接)工艺过程。

　　钢结构房顶工程在安装前，要将所有拼装(焊接)后的构件矫正为图纸要求的允差范围内。安装单跨集热器陈列支架或多跨集热器陈列支架时应以第i一跨为准，来校正其他各跨尺寸和几何造型的基准。这种综合安装方法使装置整体更趋规格化和一致性。

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