钢结构建筑结构功能要求

　　安全性结构在正常施工和正常使用的条件下，能承受可能出现的各种作用;在设计规定的偶然事件(如强烈、爆i炸、车辆撞击等)发生时和发生后，仍能保持必需的整体稳定性，即结构仅产生局部的损坏而不致发生连续倒塌。

　　适用性结构在正常使用时具有良好的工作性能。例如，不会出现影响正常使用的过大变形或振动;不会产生使使用者感到不安的裂缝宽度等。

　　耐久性结构在正常维护条件下具有足够的耐久性能，即在正常维护条件下结构能够正常使用到规定的设计使用年限。例如，结构材料不致出现影响功能的损坏，钢筋混凝土构件的钢筋不致因保护层过薄或裂缝过宽而锈蚀等。

钢结构厂房柱网布置的原则

进行钢结构厂房的柱网布置时，应遵循以下几项原则：

(1)满足生产工艺的要求

钢结构厂房的柱的位置应与地上、地下的生产设备和工艺流程相配合，还应考虑生产发展和工艺设备更新的问题。

(2)满足结构的要求

为了保证厂房车间的正常使用，有利于吊车运行，使钢结构厂房具有必要的横向刚度，应尽可能将柱布置在问一横向轴线上，以便与屋架组成刚度较大的横向框架。

(3)符合经济合理的要求

钢结构厂房的柱的纵向间距同时也是纵向构件的跨度，它的大小对结构重量影响很大，厂房的柱距增大，可使柱的数量减少、总重量随之减少，同时也可减少柱基础的工程量，但会使吊车梁及托架的重量增加。适宜的柱距与柱上的荷载及柱高有密切关系。在实际设计中要结合工程的具体情况进行综合方案比较才能确定。根据以上特点，我国某些多高层建筑的经济分析，对于多高层建筑，我国采用钢结构与钢筋混凝土结构，两者工程造价基本上持平，层数如果更多的话，则考虑用钢结构建筑较经济实惠。

(4)符合柱距规定要求

近年来，随着压型钢板等轻型材料的应用，钢结构厂房的跨度和柱距都有逐渐增大的趋势。对于钢结构厂房的横向，当厂房跨度小于18米时，其跨度宜采用3m米的倍数；从材料类上来说，钢结构厂房的主要材料就是钢材，钢材的特点是强度高，韧性佳等特点。 当厂房跨度大于18米时、其跨度宜采用6mi的倍数。只有在生产工艺有待殊要求时，跨度才采用21米、27米、33米等。对于钢结构厂房的纵向，以前基本柱距一般采用6米或12米；现在采用压型钢板作屋面和墙面材料的厂房日益广泛，常以18米甚至24米作为基本的柱距。多跨厂房的中列柱，常因工艺要求需要“拔柱”，其柱距为基本柱距的倍数，i大可达48米。

钢结构厂房焊接方面评定测试

在钢结构厂房施工中，焊接是使用比较多的，焊接的好坏直接影响着厂房的使用情况和寿命。而目前来看，对于钢结构厂房焊接需要提交一些相关信息，保证焊接的效果，具体遵循下面几个点。

1.提交钢结构厂房的名称和所在地；

2.提交钢结构厂房焊接施工管理的***及其负责人名单；

3.焊工的名单、合格证书及其焊接经历；

4.曾做过钢结构厂房焊接工艺评定试验所采用标准的名称和代号；

5.钢结构厂房焊接施工和质量检验的工厂标准；

6.钢结构厂房焊接设备的概况；

7.钢结构厂房焊接检验的设备概况；

在这些相关内容提交下，确保没有问题后，才能进行相关施工，以更好的保证钢结构厂房整体施工质量，保证这类工程顺利的完成。

钢结构工程梁与柱的连接

钢结构工程梁与柱刚性系指节点具有足够的刚性，能使所连构件间的夹角在达到承载力之前，实际夹角不变的接头，连接的极限承载力不低于被连接构件的屈服承载务，钢结构工程梁与柱刚性
连接的构造形式分为：

1：全焊接节点，梁的上、下翼缘用坡口全熔透焊缝，腹板用角焊缝与柱翼缘连接，钢结构栓焊混合连接节点，即仅梁的上下翼缘用坡口全熔透焊缝与柱翼缘连接，腹板用高强度螺栓与柱翼缘上的剪力板连接，是目前多屋和高层钢结构梁与柱连接的构造形式。

2：钢结构全栓节点，梁翼缘和腹板籍助T形连接件用高强度螺栓与柱翼缘连接，虽然安装比较方便，便节点刚性不如前两种连接形好，应用并不多。

3：钢结构梁与柱刚性连接时，应验算梁与柱的连接承载力——在弹性阶段验其连接强度，在弹塑性阶段验算其极限承载力，在梁翼缘的压力和拉力作用下，钢结构分别验算柱腹板的受压承载力和柱翼缘板的刚度，节点域的抗剪承载力。